南通消除内应力设备 残余应力消除设备 消除焊接应力设备 振动时效设备

南通消除内应力设备 残余应力消除设备 消除焊接应力设备 振动时效设备

BN2012超能液晶振动时效装置

◆ 双核中央处理器、运行速度比普通时效设备提高三倍

◆ 时效工艺、振动幅值及频段分析采取细微化搜索；峰值点、共振点精度达到万分之一

◆ 内部电子器件全部按军工标准配置，在温度极高、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常长期工作

◆ 自动提取工艺结果对比，识别*，测试工艺合适与否

◆ 采用了外部硬件复位键，使设备*工作在正常状态，排除了普通设备死机造成的设

备无法操作或每次都重启现象

◆ 超能处理，采用五维*加速度传感器对被时效工件的5个振动方向进行数据采集分析，并配合频率分析数据，选择合适的频段及振幅；时效过程前、中、后各项数据在线显示

◆ 设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、电压过高、峰值过高，可在极短的时间内（微秒级）对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方法。

◆ *激振器双偏心、双驱动、双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定精度并

   延长了使用寿命

◆ 采用高精密合金控制箱，配合节能电路的设计（没大的发热源），做到了密封性强的特点，在铸造等高粉尘的使用场所发挥了极大优势

 

振动时效技术在金属铸造行业的应用

在机械制造和加工过程中，金属残余应力消除是必须的工艺处理环节。金属件在铸造过程中其内部会产生残余应力，如果不消除和均化残余应力，会导致工件尺寸的变化，降低尺寸精度的稳定性，并致使其局部开裂。为了消除金属残余应力，过去工厂一般采用自然时效或热时效两种方法。自然时效，工件需放置半年以上，周期长，不适合大规模生产；大部分厂家采用热时效，费用高，占地面积大，设备投资大，耗能高，工件易氧化。采用振动时效工艺克服了自然时效的周期长、热时效的费用高耗能大等缺点，真正做到了节能减排。

20151106

济南博纳机电设备有限公司主营：振动时效设备，时效处理机，消除内应力设备，超声冲击设备，应力应变检测设备;欢迎与我们联系！
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