振动时效工艺取代回火热时效节约能源95%以上

 振动时效工艺取代回火热时效节能95%以上

 在*能源紧张，大力提倡生态环保的大环境下，振动时效去应力工艺的推广应用，非常适合中国机械加工制造业的发展。它取代了以往热处理工艺中的去应力退火（或回火）消除金属残余内应力，相比热时效节约能源95%以上，振动时效去应力通常只需二三十分钟，不受场地，不受工件大小等限制；对于运输不方便的大型工件可就地处理；它均化了工件内部的残余应力，同时它不改变金属的强度和硬度，不像热时效处理那样金属表面还有一层氧化皮；它可安排在任何工序之间进行处理。振动时效消除应力工艺节能、环保、方便、省时也*省钱，很符合我国政府大力提倡的节能环保政策，给中国的机械加工制造行业带来了福音。

国内的军工、航空航天、数控机床、人防工程、桥梁建设等领域已经得到了广泛应用并取得了显著效果，在保证时效效果及尺寸稳定性的前提下，还相应了国家的节能减排的号召。真正顺应民心，支持国家发展的趋势。

随着国内电子硬件及软件的发展，我国的自动化技术已到达接近发达国家的水平，同时借助国家一带一路的外贸政策，我公司振动时效消除应力产品及超声波消除应力产品，已经出口到周边的俄罗斯、印度、柬埔寨等亚洲国家，将来还会走向欧美等发达国家。

振动时效工艺在水工钢结构制造中的应用

     水电站常用的水工钢结构主要是平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拦污栅和压力管道钢岔管等等。其中闸门采用的材料钢号常为Q235和Q345，闸门板厚通常为10mm~60mm,厚板比例较大。由于水工钢结构制造单元外形尺寸较大，通常是现场组织下料、焊接、加工生产。工件在制造过程中主要是用焊接工艺把型钢、板材根据水电站的设计要求组装在一起，但是在加工过程中肯定要产生焊接应力;如果不消除金属焊接造成的这些残余应力，对工件的尺寸稳定性就会造成影响，在安装和使用中就会造成偏差，影响水电站的正常运行。在现场采用振动时效工艺即消除均化了金属焊接应力，又保证了结构件尺寸的稳定性、防止工件变形、开焊开裂，同时不降低金属材料的强度和硬度。振动时效工艺以其*、使用方便、节能环保、投资少等特点，广泛用于中国的水电建设事业中。

20150825

济南博纳机电设备有限公司主营：振动时效设备，时效处理机，消除内应力设备，超声冲击设备，应力应变检测设备;欢迎与我们联系！
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