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多功能撕碎机使用维护注意事项：启动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严谨粉碎易燃易爆物品，以免发生事故。
设备生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严谨电机过载，以保证机器正常运行。
除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。
由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下，轴承温度不超过70°为正常。主机轴承每周加一次黄油、两次硫化钼，高速黄油效果更好。
一步：是安装前确认撕碎机设备的电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。（关于电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差其他文中有详细介绍）
第二步：是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。
第三步：是将撕碎机设备的电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。
金属破碎机性能特点：
1.啮合式刀片，将易拉罐*破碎。2.选用特种刀片，刀片硬度不低于HRC55（锉刀的HRC硬度是51度）3.强固构造，密布式加强筋板，保证箱体的强固。4.自动化按钮控制，安全，方便。5.安全标识和安全标签，确保使用安全。6.可以配备输送带加料。
撕碎机的用途：
撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、大型轮胎、大型尼龙料、胶头料、汽车保险杆、大块鱼网、大型管材、纤维、纸张、木材、电器件、电缆、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等实心物体。用户可根据物料大小和处理量来选择相应的机型。如用户需破碎特别硬的物料，如：尼龙、ABS、PC等高强度工程塑料时需要和撕碎机厂家说明情况。
双轴撕碎机通过用*合金钢组成的两组刀盘相互剪切，将各种软硬物料撕碎，主要撕碎对象如下：
工业垃圾/生活垃圾——生活垃圾、废木料、餐厨垃圾、厨余废物、工业废品，工厂废料、市政污泥，玻璃钢，浆渣油布；
生物质——树枝，树叶，秸杆，玉米棒，麦杆，树皮，香蕉树，稻草，园林垃圾；
再生回收废料——废旧轮胎，废纸，废塑料，塑料瓶，化工桶，铝制材料；
产品文件销毁——电脑硬盘，文件资料，不合格产品，过期药品，塑料部件，
废品处理——废品，放射性材料，有机废物，危险固废；
金属固废——油漆桶，油漆罐，铁油桶，金属废品，铝类废品。
性能特点：
⊙双刀轴式机构，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力。
⊙马达经过齿轮箱传动系统做传动结构，使其成为低速高扭力之强力运转，达到破碎效果。
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