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撕碎机与其他破坏设备相同也要有必定的操作规范，以下是撕碎机的安全操作规章，你操作准确了没有呢？
1.撕碎机在发动之前，要*行空转，断定无任何毛病疑问后再进行下料。
2.在撕碎机的作业过程中要注意电机以及声响、轴承的温度等。
3.喂料的作业人员要站在撕碎机的一旁，衣服要扎紧，而且佩带口罩、手套，以及作业冒。
4.喂料时进料选用同种物料，因为硬度的不一样，有时分会形成撕碎机的作业转速不均匀。
5.在撕碎机进行作业工作的时分，不要进行整理和加注润滑油以及排出毛病等措施。
6.假如发现有下列疑问的时分应及时的封闭发动机，停机进行处理处理。
（一）电机冒烟。
（二）撕碎的质量欠安。
（三）撕碎机发作阻塞或者卡壳
（四）轴承温度过高，高于60摄氏度。
木材撕碎机的负荷影响撕碎产品粒度和能耗，也影响木材撕碎机的正常运行，在同样的工作条件下，撕碎高梁比撕碎玉米秸秆的功率大一倍，检测撕碎机的负荷是对其故障分析的一大原因。由于木材撕碎机转速高，负荷大，因不同木材，负荷的波动性较大，因此当换用不同的筛网时，对撕碎机的负荷有很大的影响。使用筛孔直径1.2毫米的筛片时，电机容量应为40千瓦；换用筛孔直径2毫米的筛片时，电机容量应为30千瓦；换用筛孔直径3毫米的筛片时，电机容量应为22千瓦，否则会造成一定的浪费。那对于木材撕碎机是否超负荷的方法有一套自己的方法来检测:1直接用触点料位计指示粉碎腔内的料位，即知其负荷。2用皮带秤等称量木材撕碎机给料皮带运输机的输送量。3由计算粉碎，筛分闭路系统的循环负荷得出。4检测木材粉碎机的电动机电路中的电流值，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。5在多段粉碎时，一般只检测控制*终产品粒度的*后一段粉碎机的负荷，这段粉碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从*粉碎段来的量和循环负荷量。
撕碎机主要可将，彩钢瓦，机油桶，油漆桶，汽车外壳，摩托车发动机外壳，汽车机油滤芯等硬性金属物料进行撕碎，金属撕碎机也可将汽车轮胎，大型PE管材撕碎破碎处理，是一款多功能的金属破碎撕碎机。
金属撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、工作平台等主要结构组成。双轴金属撕碎机机架上装定刀，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。
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