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废铁撕碎机可对各种废油漆桶，易拉罐，罐盆类，废铁皮，铝型材，铜棒、管，线路板等各种轻薄物料进行破碎，主要用于压块，冶炼，撕碎等行业的前期处理。
中国金属撕碎机设备起步早发展慢，直到2007年在技术上获得重大突破才步入高速发展阶段，而且金属撕碎机的主要产地和技术都集中在东南沿岸地区。由于技术的与产地的集中，在这一阶段撕碎机厂家获益显著。但是发展与问题是共存的，一些地方由于技术不到位而盲目走上金属撕碎机投资的道路，也不切合市场的供需情况，并且所生产的的设备参差不一。这不仅仅造成了资源浪费，同时也加剧了市场的竞争压力，对于地区的长远发展来讲是百弊无益的。
撕碎机特点：
①粒度细，*细可以达到0.2μm，一般为0.5—20μm，并可以调节；
②粒度分布窄，如磨料、激光打印粉、复印粉、钕铁硼磁粉和锂电池粉等；
③纯度高；
④可以粉碎莫氏硬度为1—10的材料；
⑤加工温度低（小于气流温度）破碎时的应变率高，可粉碎低熔点、热敏性和生物材料等材料；
⑥能耗较大，生产成本较高；
木材撕碎机的负荷影响撕碎产品粒度和能耗，也影响木材撕碎机的正常运行，在同样的工作条件下，撕碎高梁比撕碎玉米秸秆的功率大一倍，检测撕碎机的负荷是对其故障分析的一大原因。由于木材撕碎机转速高，负荷大，因不同木材，负荷的波动性较大，因此当换用不同的筛网时，对撕碎机的负荷有很大的影响。使用筛孔直径1.2毫米的筛片时，电机容量应为40千瓦；换用筛孔直径2毫米的筛片时，电机容量应为30千瓦；换用筛孔直径3毫米的筛片时，电机容量应为22千瓦，否则会造成一定的浪费。那对于木材撕碎机是否超负荷的方法有一套自己的方法来检测:1直接用触点料位计指示粉碎腔内的料位，即知其负荷。2用皮带秤等称量木材撕碎机给料皮带运输机的输送量。3由计算粉碎，筛分闭路系统的循环负荷得出。4检测木材粉碎机的电动机电路中的电流值，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。5在多段粉碎时，一般只检测控制*终产品粒度的*后一段粉碎机的负荷，这段粉碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从*粉碎段来的量和循环负荷量。
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