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前些天我们公司来了一位客户，抱怨说之前买的自动切管机切出来的管口不平，有轻微变形，而且还带有毛边，问我怎么解决这个问题？当时我有点纠结，因为这些问题是工艺问题，要么从现有的自动切管机找问题，要么购买打磨抛光设备进行二次加工。当然了，办法就是更换更好的切管机。
如果是从自身现有的自动切管机找问题的话，不妨检查一下夹具有没有出现夹不紧或者夹太紧的现象，因为这两种情况都有可能导致管材出现变形或者毛刺的问题。另外，还需要检查锯片是否锋利，或者购买更好的锯片去切。如果排除了以上两种情况，那么很有可能是设备本身动力不够或者切割速度不快等机械本身问题导致管口出现不平或者毛边的现象，对于这种情况，只能够考虑更换更好的切管机了。
如果考虑采用第二种方案的话，也就是另外购买抛光打磨工具进行二次加工，可以*解决毛边等问题。但是，这样会导致公司的生产工艺增加，生产速度减慢，增加生产成本，得不偿失。如果对管口要求不是非常高的话，建议尽量不要采用这种办法。
如果说，要考虑更换更好的切管机，希望一次加工就能实现管口不变形、无毛边的话，不妨了解一下隆信机械新研发的智能切管机，相比目前市面上的自动切管机，隆信智能切管机具有*优势：一、自动送料自动上料，1人操作多台没有问题，节省人工和生产成本；二、切割管口媲美激光切割，无毛刺不变形；三、能够自动识别料头料尾并切除，能够一次性切割不同规格的管材，几乎做到零尾料；四、精度更精准，能够达到*级公差范围，很好地保证管口的质量；五、价格公道，比目前市面上的自动切管机稍微贵一点点而已，但是新增的工艺对客户切管却是更简单、更有效、更省成本！
焊条如何进行分类？
答：电焊条有多种不同的分类方法。
按用途不同，焊条可分为结构钢焊条、铬和铬钼耐热钢焊条、
不锈钢焊条、堆焊焊条及铸铁焊条等。
按药皮类型不同，焊条可分为钛钙型、钛铁矿型、低氢型和纤
维素型等。
按性能不同，焊条可分为低尘低毒焊条、立向下焊条、水下焊
条和重力焊条等。
根据*ＧＢ／Ｔ５１１７—１９９５的规定，碳钢焊条型号的编
制方法为：字母 “Ｅ”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强
度的小值；第三位数字表示焊条的焊接位置；第三位和第四位数
字组合时表示焊接电流种类和药皮类型；在第四位数字后附加的字
母表示有特殊规定的焊条。
*ＧＢ／Ｔ５１１８—１９９５、ＧＢ／Ｔ９８３—１９９５分别对低合金
钢焊条和不锈钢焊条的型号分类、技术要求等均作了明确的规定。
如何进行引弧？
答：引弧的方法通常有两种：一为直提法，将焊条垂直地接触
焊件表面后，向上提起２～４ｍｍ，即引燃电弧。另一种为划擦引弧
法，就是将焊条在焊件表面上划动一下，向上提起２～４ｍｍ （与擦
火柴相似），即引燃电弧。
划擦法引弧较容易掌握，但使用不当，会损坏焊件表面。垂直
引弧法较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或产生短路现象，这是由
于没有掌握好焊条离开焊件时的速度和保持一定距离而引起的。如
果动作太快，焊条又提得太高，就不能引燃电弧，或电弧只燃烧一
瞬间就熄灭。相反，动作太慢就可能使焊条与焊件粘在一起，造成
焊接回路短路。短路时间过长，会因过大的短路电流烧坏电焊机。
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