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矿石中有用矿物常常存在于大量的脉石中。为了使有用矿物同脉石分离,必须将矿石磨得足够细,采用重选、磁选、浮选等技术将其尽量分开。在许多
湿法冶炼过程中,有用组分同杂质分离经常面临沉淀产生慢、悬浮物不沉降和渣的过滤难等问题。特别是处理某些含泥物质多或在过程中产生某些胶体物的矿石,液固分离的困难有时会导致流程无法进行,而恰当地选择及使用性能优良的絮凝剂可以很好地解决以上问题。近些年来众多学者、*对絮凝剂在选冶方面的应用进行了大量的研究,以下主要综述了其反应机理及其在矿物加工上的应用。
絮凝剂在选冶中的应用
从低分子到高分子,从单一型到复合型,随着对絮凝剂不断的了解和研究,絮凝剂的优越性得到了显示,并有了很广泛的应用。在选矿中絮凝剂的使用取得了显著效果,其应用主要体现在几个方面。
选矿废水的处理
在矿业生产中产生大量的选矿废水,这些废水具有排放量大、成分复杂、悬浮物含量高、有毒有害成分较多而浓度较低等特点,若不及时对选矿废水进行处理,势必对矿区周边环境产生危害,也造成了水资源的极大浪费。用选矿废水采矿废水处理药剂处理污水。
选矿采矿污水尾矿池是大容积的沉淀－贮存池，可以利用地形设置在峪谷、坡地、河滩或平地上，以堤坝围筑而成。池内设置排水井和排水管，或沿边缘开设排水沟，尾矿水在池内澄清净化后溢流排出。尾矿水中的悬浮物沉淀在池底部贮存。废水在池内至少停留一昼夜。此法可有效地去除废水中的悬浮物，重金属和浮选药剂聚合氯化铝含量也有所降低。停留时间愈长，处理效果愈好。尾矿池溢流水可循环使用。重选、磁选和单一金属矿的简单浮选，对水质要求不高,水循环利用率可达80%,或完全不排水。当尾矿颗粒极细以及部分呈胶体状态，可向尾矿水中投加混凝剂聚丙烯酰胺以加速澄清过程和提高处理效果。如在尾矿水中投加石灰，可去除60～70%的黄药和黑药。
采矿场废水处理方法
化学沉淀法 化学沉淀法是在废水中加入适当的沉淀剂， 使废水中的有害物质变成难溶物 而沉淀除去。采用 CuO 沉淀剂与含有机硫废碱液进行固液反应，经过滤回收 NaOH，碱液中的有机硫由滤渣吸附除去，灼烧滤渣得到的 CuO 可循环使用，得 到副产品亚硫酸钠。
2.2.5 微生物法 微生物法分为生物氧化法和生物硫化法，具有成本低、适用性强、无二次污 染，能吸收或吸附重金属、分解丙生成重金属硫化物沉淀而回收等特点，已得到 广泛应用。
2.2.6 混凝斜管沉淀法 选矿车间的废水， 先通过沉砂池进行固液分离，沉砂通过卸砂门排入尾 矿砂场，溢流进入上清液，通过投药混合后进入反应器进行混凝反应，然后流入 斜管沉淀池，使细粒、有害悬浮物进一步去除，沉泥通过阀门排至尾矿砂场，出 水则进入清水池并回用，实现了废水零排放。
2.2.7 混凝沉淀—活性炭吸附—回收技术 用明矾和 PAM 混凝沉淀，再用粉末状活性炭净化后，出水水质可达到国家 矿山废水排放标准，不仅可以全部回用，不影响选矿指标，而且可以减少选矿过 程的药剂用量。该法流程简单，效果好，具有广泛的工业应用前景。
沉淀剂使用的是亿升聚合氯化铝厂家生产的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺
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