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转筒烘干机工作原理
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排
回转滚筒干燥设备的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、粉煤灰、禽粪等。
烘干机4大优势特点：{精}
部件寿命长、不易磨损
托轮结构设计合理、润滑方式多种化，使托轮不易出现磨损、断轴现象，缩短了更换周期，提高了托轮使用年限。烘干机筒体采用钢性材质，具有硬度大、韧性高等特点；并且与其它材质相比其*性能要高。干燥强度大，*由于气流速度高,物料在气相中分散良好，可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此，干燥有限面积大大增加。同时，由于干燥时分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热过程强度大，*。操作简单、环保节能烘干机系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。选用LX型多组合式扬料板，使物料进入烘干筒内呈雨状料幕，增加了物料与热空气的接触面，避免了热空泛的发生。结构*，烘干能力强新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。{长}
转筒烘干机介绍:
转筒烘干机也被称为滚筒烘干机或回转烘干机，是矿业设备中广泛的一种干燥设备。适用于干燥金属和非金转筒烘干机属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿等。它的特点是生产率高，操作方便。
转筒烘干机的分类根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。
直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
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