全自动螺旋榨油机_万年县榨油机_冷热两用榨油机

榨油机产品介绍：

该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油*部份组成。

1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装制等组成

2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。

3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。

4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。

5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。

我厂生产的榨油机具有操作方便，出油*等特点。我公司发明的榨油机，具有人性化，自动开启、自动停止。操作简单，可靠，不需要*人员操作，即学即会，工作*，从油料入机到榨净一次榨净，速度快。主机结构合理，造型美观，占地面积小，经久*，该榨油机生产的油质*，味道清香，出油率高达被榨油料含油量的95以上。

我厂生产的新型全自动榨油机是专为冷热两用榨各种油料而设计的新一代低温螺旋榨油机，特别适用于机榨有机植物和高附加值经济作物，机器压榨时油温低、出油率高、饼粕残油低，加工出的油脂颜色浅、品质好、营养丰富，达到国际市场标准。

全自动榨油机的维护与保养

1.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4.每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

液压榨油机特点：

1.出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30；

2.生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30以上；

3.自动控制：自动控制压榨温度；

4.内置真空分流器，油、渣有效分离；方便：结构精巧，占用场地少；

5.采用全封闭防护，操作方便；经久*：机身采用*钢与铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。

液压香油机的结构

       整机主要由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下： 1.主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在榨樘总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从榨樘流油缝中流下，经接油盘到储油桶。 2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。 3.电器控制部分:这是本机*所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。
    液压香油机性能和特点      

 1、本机体积小，占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求。
   

 2、本机使用过程中，用电低，各种费用少。
   

 3、比石磨，节约电源50％。
   

 4、本机属于液压机，压力高、出油率高、油质好。
   

5、本机采用全自动控制系统，预热温度自控、液压系统压力自控。
   

6、本机主要部件采用进口*硅锰钢材，配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成，整机性能良好.

全自动榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构，齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋预榨机。

螺旋预榨机的特征是，横立绞龙同步工作，榨膛为轴向剖分式，膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定，膛壳开合采用绞链结构，并运用冷-暖结构冷却。

螺旋总程为分段结构，螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫，在螺旋一旁设置了防泄螺旋。

此机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能，可不停机开膛清理和更换易损件，处理量
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