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优点：
1、针对废水特点，能够精准的采取处理措施，保证稳定达到处理与回用效果。
2、对废水水质多变性、废水量日变化系数大适应性好。
3、对废水泥砂含量高，采用先自然沉砂、沉泥，再加药混凝和澄清，节省了药剂投加费用。
4、抗冲击负荷能力强。
5、预处理效果好，处理与回用工程投资费用省，运行管理简便。
6、处理、回用工艺及装置性能稳定，使用寿命长。
进一步，所述步骤2)中废水在集水池内的停留时间为1～2h，废水停留期间集水池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
进一步，所述步骤3)中废水在调节池内的停留时间为8～12h，废水停留期间调节池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
进一步，所述混凝药剂由聚合氯化铝、聚丙烯酰胺组成，每吨废水中加入的聚合氯化铝为60～110g、聚丙烯酰胺为1～2g;所投加的药剂均配成溶液后投加，所述聚合氯化铝配成溶液的浓度为5%，所述聚丙烯酰胺配成溶液的浓度为1.0‰～1.5‰。
进一步，所述生物处理池由水解酸化池和活性污泥池组成，废水依次经水解酸化池和活性污泥池处理后流入二次沉淀池。
进一步，所述活性污泥池的进水方式为多点进水，废水在活性污泥池需经多段折流。
进一步，所述二次沉淀池的底部设有污泥回流泵，污泥回流泵将二次沉淀池底部的污泥回流到活性污泥池前端。
进一步，所述步骤7)中在多介质过滤器的前端投加聚合氯化铝，按每吨废水投加15～30g计;所述纳滤系统前端设置保安过滤器，保安过滤器所采用的滤芯规格为5μm，纳滤的回收率控制在85%～90%。
进一步，所述步骤7)中纳滤系统和反渗透系统所产生的的浓水在满足排放要求时可排放，在不满足排放要求时将浓水送回到生物处理池前端进行再处理。
进一步，整个工艺流程所产生的污泥处理方式如下：初次沉淀池产生的污泥采用厢式压滤机压滤脱水，澄清池和二次沉淀池污泥产生的污泥采用卧螺离心机压滤脱水，脱水后所产生的的泥饼外运至填埋场进行填埋;且各压滤脱水工作过程中所排出的滤液和冲洗水排至调节池内进行重新处理。
进一步，所述步骤2)中废水在集水池内的停留时间为1～2h，废水停留期间集水池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
进一步，所述步骤3)中废水在调节池内的停留时间为8～12h，废水停留期间调节池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
进一步，所述混凝药剂由聚合氯化铝、聚丙烯酰胺组成，每吨废水中加入的聚合氯化铝为60～110g、聚丙烯酰胺为1～2g;所投加的药剂均配成溶液后投加，所述聚合氯化铝配成溶液的浓度为5%，所述聚丙烯酰胺配成溶液的浓度为1.0‰～1.5‰。
进一步，所述生物处理池由水解酸化池和活性污泥池组成，废水依次经水解酸化池和活性污泥池处理后流入二次沉淀池。
进一步，所述活性污泥池的进水方式为多点进水，废水在活性污泥池需经多段折流。
进一步，所述二次沉淀池的底部设有污泥回流泵，污泥回流泵将二次沉淀池底部的污泥回流到活性污泥池前端。
进一步，所述步骤7)中在多介质过滤器的前端投加聚合氯化铝，按每吨废水投加15～30g计;所述纳滤系统前端设置保安过滤器，保安过滤器所采用的滤芯规格为5μm，纳滤的回收率控制在85%～90%。
进一步，所述步骤7)中纳滤系统和反渗透系统所产生的的浓水在满足排放要求时可排放，在不满足排放要求时将浓水送回到生物处理池前端进行再处理。
进一步，整个工艺流程所产生的污泥处理方式如下：初次沉淀池产生的污泥采用厢式压滤机压滤脱水，澄清池和二次沉淀池污泥产生的污泥采用卧螺离心机压滤脱水，脱水后所产生的的泥饼外运至填埋场进行填埋;且各压滤脱水工作过程中所排出的滤液和冲洗水排至调节池内进行重新处理。
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