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PTFE喷涂O型圈优点
1、优点：
（1）在没有使用润滑剂的情况下，降低磨擦系数，因而使O型圈的安装简易，同时有助于防止O型圈相互粘着的问题。
（2）O型圈可以避免使用润滑剂如油、滑石粉或硅油。
（3） 提高了O型圈的耐化学性和耐候性，使用其免受溶剂、盐水等的腐蚀。
（4） 使O型圈具有颜色代码，以便区分。聚氟合物涂料可以提供一系列颜色的O型圈产品，从传统的黑色到橙色。
（5） 使O型圈能够采用低成本的橡胶基材，这主要是由于O型圈较借助于涂覆层就可以达到理想的性能，从而没有必要使用昂贵的橡胶基材。
2、性能
PTFE涂层可以应用在炭钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。PTFE的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：
（1）不粘性
（2）低摩擦系数
（3）不湿性
（4）*的电性能
（5）耐高温
（6）耐化学性
（7）低温稳定性
影响橡胶O型圈产品缩水率变化的因素
1．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大
2．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化
3．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%
4．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定
5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）
7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大
8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大
9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小
10．薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%
11．同规格的圆截面和方截面的收缩率近似
12．夹层织物越多，收缩率越小
13．衬有金属镶嵌的橡胶O型圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩
14．橡胶O型圈海面制品的膨胀于收缩率波动范围很大，橡胶O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，*次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者*需要慎重考虑的问题。
在真空条件下使用的O型密封圈
真空橡胶O型圈指可以在负压下想起使用的O型密封圈。它要具有高气密性、低透气、低失重等多种性能综合的特征。耐真空O型圈大多用于高、精、尖领域，例如：宇宙飞船、人造卫星等方面
耐高真空的O型圈一般选用高丙烯晴含量的丁晴橡胶或氟橡胶；耐超高真空的O型圈，良好选用Viton型氟橡胶。增塑剂因挥发点低，剂量大，少用或不用。防老剂用量虽不大，但易挥发，也要少用。填料不宜使用白炭黑，配用适量的炭黑可降低气体渗透性，有助于耐真空。优点：
1.调制配方后抗张强度可以达到500PSI及抗斯性高达88LBS.
2.具有极好的抗热性和抗寒性。
3.具有很好的压缩变形。
4.具有对中性溶剂很好的抵抗性。
5.对于臭氧及氧化物的侵蚀具有极好的抵抗作用。
O型密封圈材质氟胶和丁晴的区别
很多时候O型圈使用的环境都是油、酸、化学品充斥的并伴有长期的摩擦，而密封圈的作用就是为了封住中这些油脂、酸碱、化学品的泄漏并起到减震的作用，更具不同的工作环境有可以分为耐高温密封圈、耐腐蚀密封圈、高*密封圈等多种叫法。其实在很多时候大家较为困惑是O型圈到底应该使用哪种材质。其实能采用材质很多，比如：天然橡胶、聚氨酯橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶等几乎所有的材质，但是一般只是用丁晴橡胶和氟橡胶就足够使用了。
那么现在又会有疑问了，那O型密封圈材质一般使用氟橡胶和丁晴橡胶。在没有特殊要求的情况下，丁晴胶和氟胶这两种材质的O型密封圈相互配合可以满足大多数环境的密封用途，因此，这两种材质的o型圈是比较常用的。这两种材质的主要差别是氟胶耐强酸碱，氟胶耐油脂，氟胶耐高温240摄氏度（丁晴橡胶120摄氏度）；而丁晴橡胶强力高、弹性好、*性稍强，且耐低温零下20摄氏度到零下40摄氏度。
但相对来说，氟胶比较昂贵，价格基本在丁晴胶的15倍左右。要根据使用的实际要求及成本预算等方面来考虑具体选用哪种材质，因为没有良好的，只有*合适的。
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