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球磨机是将物料进行细磨的选矿设备，可以根据需要研磨出非常细的粉末状物料，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
球磨机在运转过程中难免因为操作失误，配置失当或者机器耐久度的问题而运转异常，今天河南宏基就带来一些球磨机异常现象的分析。
一、饱磨或叫闷磨
现象：球磨机进料和出料推动平衡，磨内的物料过多，磨音发闷，球磨机电流负荷下降。磨尾下料少，磨头不能出现返料现象。
原因：
1、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量；
2、入磨物料水分过大，通风不良，造成隔仓板堵塞，致使磨内存料过多，对钢球产生严重的缓冲作用，降低研磨体的研磨效果；
3、钢球级配不恰当。当*仓小球过多试冲击力不足，或钢球消耗后未能及时补充因而使粉磨能力降低；
4、隔仓板磨坏，研磨体串仓而造成级配失调；
5、闭路磨机的选粉效率低，回料过多，增加了球磨机的负荷。
解决方法：查明原因，应筛选原因，分别解决。一般先减少喂料量，如果效果不明显，则需停止喂料或加入干矿渣等助磨物料，待磨音正常后，再逐渐加料至正常操作。若这些措施仍然无效的话，那么则需要停磨检查处理。
二、包球现象
现象：磨音低沉发生“呜呜”的响声，磨尾滚筒筛上水汽大，物料潮湿，研磨体上有一层细粉，球磨机分磨能力减弱，以至造成磨尾排出大量的粗颗粒物料。
解决方法：若因物料水分太大，则应加强物料的烘干，乞讨用干料或临时加入少量干矿渣，使之逐渐消除包球；若风管堵塞，通风不良，磨内水汽排不出也会引起包球，这时应清扫风管，改善通风；
三、隔仓板篦缝堵塞
现象：隔仓板的篦缝堵塞后物料不能通过，使流速减慢，造成饱磨。
原因：入磨物料水分过大，通风不良，磨内水汽不以排除，使潮湿物料粘结于篦空中，或因碎铁杂物等堵塞在篦孔中。
解决方法：降低物料水分，清除篦孔堵塞物。
四、研磨体窜仓
原因：一是隔仓板固定不稳，篦板掉落；二是篦孔磨大，没有按照更换隔仓板以及研磨体磨损后直径太小造成的。
解决方法：停磨检查，分别检查，分别处理。
这些常见的问题能够降低球磨机生产的效率，降低出产产品的质量，不可以不重视。gz
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