汽车变速箱壳体自动切割机，新型智能款去毛刺机

面对现阶段所有加工的加工难点问题，大连誉洋工业智能有限公司广召高科技人才，潜心研发新型技术，对多年加工数据整合数学模型，可判定工件的运动轨迹，再由设备和技术的共同组合，不断的实验和调试，目前已经成功推出*智能切割设备CS55，该设备可实现人工智能化切割加工，替代多个工人，*、速度快、质量稳定，是当今切割加工行业*的*。

CS55是一款采用五轴三联动的机床，可实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。机床还配有摆动轴，可以进行0~180°的摆动，对复杂零件的一次性装夹加工有很大帮助。

誉洋智能切割设备可广泛运用于多个领域，针对各大小型铸件的毛刺冒口大批量切割，灵活性极强，尤其是对汽车活塞、轮毂、曲轴、凸轮轴等复杂工艺更是灵活处理，*、快速。

CS55采用进口*配件，刚性强可实现24小时连续加工，大批量*处理工件冒口毛刺;通过其离线编程技术，能够提前对设备输入程序，就可直接对新的工件加工，减少设备暂停和重启中的损耗。

设备其他*、智能的设计以及功能优势：

1.安全光栅的标准配置，是为了保障工人操作安全，可在加工中通过红外线警报提醒工人。

2.可自动更换损耗的刀具，还可配置自动排屑系统，自动清理排出的废屑，减少工人清理的时间和风险。

3.运用了双工位转台的设计，可以在切割的同时上料，然后通过旋转台将工件送到加工中心，减少上料设备等待时间，可提高30%~50%的效率。

4.激光检测系统能够在加工中自动反馈数据并且调整误差。

5.采用的大功率电主轴，不仅能够实现180°自由旋转切割异性结构冒口毛刺，还可提高切割的速度。

6.针对高强度材质铸件，采用进口金刚石刀具，减少刀具损耗，提高使用寿命。

公司还提供更多智能化设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，可实现对工件的切割、打磨和抛光处理，完全替代多个工人自动化加工，*、速度快、质量稳定，是当今加工行业*的*。

我们还可根据具体的加工件制定*优的加工方案，配置*合理的设备和机器人，将客户利益大化。