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转向臂、转向节是汽车转向系统中非常重要的零件，是确保汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向的保安件、关键件，其加工质量尤其重要。在正常使用前需要确保各零件之间平整光滑，能够确保零件之间的磨合性强，同时提高配件本身的操作性。目前国内工厂基本上是靠工人来完成打磨处理，由于工人的加工有效时间短，技能水平有限、零件工艺结构复杂等特性，打磨的速度慢、效率低，而且质量规格不能达到统一的标准，工人操作的不可控因数多，影响整体质量;小型工厂采用进口设备， 其昂贵成本和后期维修费用过高，*期短，不利于工厂的长期发展。
目前大连誉洋工业智能有限公司已经成功研发了一款新型智能打磨设备GS35，能够实现替代多个工人完全自动化打磨转向节、转向臂等汽车配件的冒口毛刺，实现高速、*和高质的加工效果，满足当今加工行业的需求。
GS35能够运用多个领域：汽车配件、洁具厨具用品、五金挂件、3C行业、飞机配件、轮船铸件、高铁铸件、玻璃陶瓷、木材石材等小型配件。
誉洋智能打磨设备兼顾高刚性，*率，高柔性及低成本等特点，通过对智能技术的成熟掌握，将视觉系统和控制系统植入到设备中，可自动控制所有加工操作步骤以及对数据的反馈和调整;再结合加工中的实际问题，有针对性的设计，突破各个难点问题，顺利达到加工的效果。
GS35的核心技术及良好设计：
1.激光检测系统能够根据加工中反馈的数据自动调整误差，提高打磨的精准度。
2.双工位转台可以在打磨同时上料，然后由转台将新的工件送到加工中心，减少上下料设备的等待时间，提高了30%~50%的效率，同时还提高了设备利用率。
3.可配置自动排屑系统，自动清理废屑，减少粉尘危害。
4.金刚石磨轮可减少磨轮损耗，降低打磨成本。
5.大功率电主轴，不仅仅能够提高打磨的速度，同时还能180°自由旋转处理异性结构工件。
6.离线编程技术，能够实现提前输入程序便可直接对新的工件加工，不停转设备，减少重启和暂停对设备的损耗。
公司还提供更多智能化设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，可实现对工件的切割、打磨和抛光处理，完全替代多个工人自动化加工，*、速度快、质量稳定，是当今加工行业*的*。
我们还可根据具体的加工件制定*优的加工方案，配置*合理的设备和机器人，将客户利益大化。
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