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线性模组广泛应用在自动化工业领域中，它在不同自动化工业领域发展当中，相对而言分化较大。那么在选择线性模组的时候要综合考虑各种因素，以下就是需要考核的几大因素。
1、抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。
2、刚度对于精密机械与仪器尤为重要。模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。
3、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的*小行程;定位精度是指运动构件能按要求停止在*位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。
4、精度坚持性：是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的*性极其尺寸稳定性。*性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。
5、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。
6、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
由美莱克公司供应的TOYO东佑达线性滑台模组采用精密线轨，配合精密滚珠丝杆，做伺服传动，车削往复速度快，线性滑台特别适合小型的数控CNC，快速切削，车铣钻加工。
1、承载能力好。具有较好的通用性，涉及到的用处较多，承载性能也比较好，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力，以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。
2、通用性强。普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶、打孔、小型数控机床、雕铣机及适用教育等场所。
3、适应高速运动。平稳传动，有减振、缓冲能力，低噪声，可实现高速直线运动，提高机床的工作效率。
4、寿命长，节能低耗摩擦系数小
滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于*状态。
同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。同时也延长了它的使用寿命。
5、定位精度准确、*。同步带工作时无滑动，准确传动，传动比恒定;重复定位精度高，*，适合作频繁启动或换向的运动部件。
6、组装容易并具互换性。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，模组即可重新获得*。同步带维护方便，保养也方便，不需要润滑，而且维护费用低。
电动平移台多采用滚珠丝杠传动，可轮回的线性轴承或线性滑块做导轨，所以行程可以很大，可到3米，负载可到100kg(慢速还可进步)，精度也可到达+-0.02微米级，但价钱偏高。
选取滑台模组的时候首先确定的是需求手动调理还是电机节制，然后顺次确定位移行程，负载大小，位移精度，分辩率，但愿的外形尺寸，能否定量。由于可以进行电路细分，分辩率可以到达超微米级，还可以经过核算机节制，到达自动化目标。
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