产品特点: | 1.加热系统采用SIMT*发热技术。 2. 采用进口的大电流固态继电器无触点输出,安全、可靠,配备*SSR散热器,散热效率大幅度提高,有效地延长其使用寿命。 3. 发热部件采用进口*元件,确保整个系统的高稳定性和可靠性,更能保证较长的使用寿命。 4. 结合温控器特有的PID模糊控制功能,一直监视外界温度及热量值的变化,以*小脉冲控制发热器件,快速作出反应,保证温控精度,机内温度分布误差极小,长度方向温度分布符合IPC标准。 5. PID智能运算的精密控制器,通过PID智能运算,自动控制发热量,模糊控制功能*快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡。 6. 发热区模块化设计,方便维修拆装。 7. 具有温度超差,故障诊断,声光报警功能。 8. 独立微循环运风设计,上下加热方式,热补偿性好,热*,省电,加温速度快,适合BGA及CSP等元件*产品焊接。特制强制热风循环结构系统,使PCB及元器件受热均匀,*,升温速度快。 9. 运风系统采用*的风道设计,进口运风系统配有三层均风装置,运风均匀,热交换*。 10. 预热区、焊接区和冷却区上下独立加热,独立循环,独立控温,相邻温区温差MAX可达100℃,不串温,每个温区的温度和风速可独立调节。 11. 采用进口高温马达直联驱动热风循环,热风均衡性好,运行平稳,寿命长,低燥音,震动小。 12. 各温区功率匹配适当,升温迅速,从室温至设定工作温度约15分钟。并具有快速*的热补偿性能。 13. 模块化设计,结构紧凑,维护保养方便。 14. 独立的冷却区,保证了PCB板出板时的所需的低温。 15. 传动系统采用日本进口变频马达,PID全闭环调速,配合1:150的进口涡轮减速器,运行平稳,速度可调范围0-2000mm/min。 16. 采用独立滚轮结构及托平支撑,结合的不锈钢网带,运行平稳,速度精确可达±1mm/min, 特别适合BGA\CSP及0201等焊接。 17. *不锈钢乙字网带,**。长时间使用不易变型。 18. 延时开关机保护功能,停机后均匀降温,有效防止因不均匀降温而产生的部件变形。 19. 电控元件部份采用*进口元件,确保设备长期连续稳定可靠的运作,高温部件三年免费保修。 |
产品型号 | SD-66350C-RF | 加热区数量 | 上6/下6 | 加热区长度 | 2400MM | 加热方式 | 全热风微循环 | 冷却区数量 | 1 | PCB大宽度 | 350MM/如带导轨、轨道280mmPCB板宽 | 运输方向 | 左→右或客户选择 | 运输带高度 | 880±20mm | 传送方式 | 网传动 | 运输带速度 | 0-1500mm/min | 电源 | 5线 3相 380V 50/60Hz | 启动功率 | 12kw | 正常工作功率 | 2KW-3KW | 升温时间 | 15分钟左右 | 温度控制范围 | 室温~400℃ | 温度控制方式 | 神州电脑+西文子(西创)PLC+PID闭环控制 | 温度控制精度 | ±1℃ | PCB板温度分布偏差 | ±2℃ | 异常报警 | 温度异常 | 外型尺寸(长*宽*高) | 3600×670×1280 | 机器重量 | 450KG |
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深圳市威力达电子设备有限公司成立于2000年6月,现有60位科技、技术人才,每年拿出30%利润,现正与湖南省长沙高等院校合作联动,深化、研究、推广、应用电子装备设备以满足电子产品工艺不断升级、解决实际生产要求;厂房面积1500多平方米,拥有各类加工设备30余台套; 公司*优势产品: SMT贴片焊接:NS系列无铅回流焊、SD系列节能无铅回流焊、SC系列超节能回流焊; SMT贴片印刷:X6系列全自动锡膏印刷机、SB半自动锡膏印刷机; SMT贴片周边: SMT接驳台、PCB上下扳机; 高科技产品:设计制造电子产品组装智能机器人; 威力达经过10年的发展,积累了丰富的管理、市场 、生产、技术和工艺经验,在SMT设备的研制方面已走在同行业的前列,为客户提供*优化的*的生产解决方案和服务,成为同业中的重要角色之一,目前,威力达客户超过达五千余家。我们在研制生产过程中,从材料及工艺入手,根据客户生产实际情况,紧贴客户生产工艺及技术问题,为满足客户需求而竭尽全力。 技术服务: 1。 售前咨询:提供售前的*SMT整线解决方案 2。 原厂保修:原厂提供为期一年的免费保修服务 3。 现场安装:现场进行安装调试,保证顺利生产 4。 技术培训:提供Level1至Level3的*培训 5。 技术支持:服务中心提供 7*24 小时技术支持 6。 软件升级:所有的产品提供软件终身免费升级 国内客户:
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深圳市威力达电子设备有限公司主营:省电王回流焊、半自动锡膏印刷机、小型回流焊、smt接驳台、1.2米半自动锡膏印刷机、1.5米led灯条锡膏印刷机;欢迎与我们联系!
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