土工布铺设工艺请求
5.1基层检查：检查基层能否平整、坚实，如有异物，应事无处置妥善。
5.2试铺:依据现场状况，肯定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应精确。
5.3检查撒拉宽度能否适宜，搭接处应平整，松紧适度。
5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适合。
5.5对搭接部位停止缝合时缝合线应平直，针脚应平均。
5.6缝合后应检查土工布能否铺设平整，能否存在缺陷。
5.7如存在不合请求的现象，应及时停止修补。
6、自检与修补
a、必需检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必需在土工布上分明标出，并作出修补。
b、必需经过铺设和热衔接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向*少长200mm。热衔接必需严厉控制以保证土工布补片和土工布严密分离，并对土工布没有损伤。
c、每天铺设完毕前，对当天一切铺设的土工布外表停止目测以肯定一切损坏的中央都已作上标志并立刻停止修补，肯定铺设外表没有可能形成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术请求：
e、用来补洞或补裂痕的补丁资料应和土工布分歧。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部，若土工布裂口超越卷材宽度的10%，须将损坏的局部切除，然后将两土工布衔接；若在坡面上，裂口超越卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷交换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用锋利工具戳土工布等。
i、为了土工布资料的平安，应在铺设土工布前翻开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出：土工布到现场后要及时停止验收、签证认量。
7、土工布装置施工留意事项
7.1土工布只能用土工布刀停止切割（钩刀），如在场地内切割，对其他资料须采取特殊维护措施，以防由于切割土工布而对其形成不用要的损坏；
7.2在铺设土工布的同时，必需采取一切必要措施，以避免对下面一层资料形成毁坏；
7.3在铺设土工布时，必需留意不要让石头、大量尘土或水分等有可能毁坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的衔接带来艰难的物质进入土工布或土工布的下面；
7.4装置完毕后，对一切土工布外表停止目测以肯定一切损坏的地主，作上标志并停止修补，肯定铺设外表没有能够形成损坏的外来物质，如断针等异物；
7.5土工布的衔接必需遵照以下规则：正常状况下，坡面上不能有程度衔接（衔接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的中央以外。
7.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超越的资料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。
7.7装置时对缝合特别留意以确保没有泥土或砾石掩盖层中的砾石进入土工布中间。
8、土工布的损坏和修补
8.1在缝合分离处,须停止重新缝合修补,并确保跳针局部的末端已重新缝合.
8.2在一切地域,除了岩石斜坡地段,破绽或撕裂局部须用同样材质的土工布补丁停止修补缝合.
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