高强度高弹性SUP7弹簧钢圆钢弹簧钢线弹簧钢片

SUP7弹簧钢
●特性及适用范围：
是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较好。
适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的
扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作
工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承
受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
●化学成份：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (％)：≥5
断面收缩率ψ (％)：≥25
 弹簧钢热处理方式

   

    弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，
 由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相
 同，具体如下：

   

    1热成型弹簧的热处理

   

    直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热

    轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。

   

    加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火
温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，
获得弹性极限和疲劳强度*的回火索氏体。弹簧钢淬火
加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，
防止氧化脱碳。

   

    弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余
 压应力，提高疲劳强度。

   

    热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成
 形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。

   

    2冷成型弹簧的热处理

   

    直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢
丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：

   

    1）铅浴处理冷拉钢丝

   

    先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到
 Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温
处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷
成形后，在200-300℃退火消除应力即可。

   

    2）油淬火回火钢丝

   

    钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不
如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，
进行去应力处理。

   

    3）退火状态钢丝

   

    将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷
卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。


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