小型鸭血血豆腐生产线，鸭血加工机器，猪血加工设备

小型鸭血血豆腐生产线，鸭血加工机器，猪血加工设备，现在一些屠宰场都把血源做成散装的或者是的盒装的血豆腐，看起来普普通通的一块血豆腐，但是其中的营养物质都是非常好的，尤其是血中含有的铁元素，这种微量元素是无法同其他食物中获取的，所以血豆腐后期的发展市场是巨大的。
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血豆腐生产线加工设备工艺流程：


血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤：


采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库


采血：经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4～10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用，并按要求做无化消毒处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。


采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。过滤和脱气：降温后的血液经过双联过滤器过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食盐溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。配料装盒：向脱气后的血料加入活化剂，再加入水、盐以及相关的添加剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15分钟内自然凝固。一般要求入锅前先加水、加盐，每桶血加1～1.3壶水，盐8两，升温至36℃～38℃左右，通过搅拌，将盐溶化。


封盒：血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。高温灭菌：猪血、鸭血要求高温高压杀菌，一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在15～30min左右，冷却时进行反压操作。


检验：灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，同时送检化验室进行相关的菌落数检验，检验合格后方可入库
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