小型牛奶巴氏杀菌生产线 鲜奶发酵成酸奶的生产线

牛奶生产线有哪些设备呢？除了*主要的巴氏杀菌罐之外，还有用来给鲜奶降温保险的制冷储存罐，制冷储存罐除了鲜奶之外还可以保存原血、果汁、饮料等液体类物质；制冷完的下一步是过滤，通过过滤器把奶中的杂质和毛发去掉，让牛奶更干净；过滤完会进入预热罐，预热罐会把奶加热到45℃左右，因为这个温度才可以更好的均质；均质就是后面的一步，主要就是为了把牛奶红的蛋白分子打散，打散之后的牛奶看起来更醇厚更洁白。均质完就开始巴氏杀菌了，杀菌完的牛奶温度比较高，一般后面会加一个冷却罐用来降温，降温到45℃左右就可以进行袋式灌装或者加菌种发酵酸奶了。

组成结构:

巴氏奶搅拌杀菌罐主要由罐体、搅拌器、加热装置和控制箱四大部分组成。

罐体全部采作不锈钢304制成，耐腐蚀，并经精密抛光，污垢不易积存。保温层采用导热系数小的岩棉或聚氨酯发泡填充，因而质量轻、保温性能好。

 

安装前的要求:

（1）搬运过程中要小心轻放，不得向左右前后倾斜超过30°，防止设备损坏。

（2）如有包装箱，开箱前要查看箱体有无损伤。

（3）开箱后查看有无运输过程造成的设备损坏。

 

巴氏奶生产工艺流程：

原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装

配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装

流程：预热（预热灌）-均质（均质前牛奶必须预热）-杀菌（杀菌灌）-降温（预冷罐，降温到45度一下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌-（搅拌罐）发酵（发酵罐）-冷凝（制冷罐）-灌装（灌装机）-检验

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