摆脱无售后的方法，赛特净化电子厂无尘车间让你售后无忧

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    本文讨论的洁净室，泛指以上这些领域中涉及的空气中悬浮粒子浓度受限的特殊房间，它的建造和使用应该减少诱入、产生及滞留的粒子，能达到一种相对无尘的状态。同时，对室内其它参数如温度、湿度、压力有一定的控制要求。
    洁净度以单位体积空气中大于或等于某粒径的微粒的数量来区分。中国住房和城乡建设部、*监督和检验检疫总局在2013年颁布了洁净厂房设计规范的新的*GB 50073-2013。
    在GB 50073-2013 中，根据不同生产工艺对环境的要求，将洁净室分为1-9级。
    洁净室的洁净度从1到9级逐级降低。1级*高，9级*低。微电子、集成电路制造对洁净度要求较高，一般在1-4级范围内，食品和医药工业的洁净度要求略低，为4-6级或更低，在工程上通常把4-6级洁净要求分别称作万级、十万级和*洁净度。
    要控制空气中灰尘颗粒的浓度，就必须控制室内空气流动的方式。根据GB50073-2013 洁净厂房设计规范，空气洁净度等级1-3级应采用0.3-0.5m／s的单向流，4-5级应采用0.2-0.4m／s的单向流，6级以下采用非单向流，满足单位小时规定换气次数即可。
    在这样的标准下，洁净室工程对照明和照明灯具也产生了相应的特殊要求，如何让照明设备做到既能满足照明空间规定的照度要求，又要达到洁净室的洁净标准，同时尽可能节省能源，并且能够实现安全可靠的控制，已成为照明工程的一个新课题。
    2 国内洁净室照明的现状 目前中国国内主流的洁净室照明大多采用的是管式节能荧光灯，这类灯具利用的是气体发光的原理，使用镇流器触发高频交流电，激发管内气体放电，驱动发光。在安装方式上，管式荧光洁净灯一般采取吸顶明装或嵌入式、半嵌入式安装方式，由于荧光净化灯本身的原因，这两种安装方法存在以下问题： 首先，嵌入、半嵌入式的安装方法需要在天花板上开孔，对安装产生的缝隙必须进行特殊的处理，除了工艺繁琐之外，缝隙的存在仍是以后控尘的隐患。吸顶式的安装，虽然避免了缝隙的产生及处理，但是由于管式荧光灯体积较大，存在较高的厚度，形状复杂，灯具的边角构造以及凸出部分会对整个房间的空气流动体系中产生一系列不利影响。
    在较高等级的单向流洁净室中，采用存在明显厚度的管式荧光灯，会在边角处产生紊流或涡流，这些不稳定流的产生会到导致整个洁净室空气流动系统存在死角，微粒在这些死角处容易累积，成为防尘的隐患。
    其次，对于一些特殊的电子机械加工行业，如一些涉及感光材料制作的工作车间，必须采用特定颜色的光源，一般采用对于荧光灯灯管涂抹相关颜色的荧光粉，或者在白色灯管外加套特定颜色的套管，这些做法一定程度上减少了光源的光通量，增大了能源损耗。
    第三，维修更换频繁也是传统荧光灯具在洁净室中使用的麻烦问题。荧光灯具随着使用时间的增长，相关光参数会降低，直接影响到作业的进行。荧光灯的寿命为8000小时左右，而实际情况，在使用到2000小时左右时，荧光灯就开始有明显的光衰，*规定洁净灯具的光衰达到20%就必须更换，一般在一年左右就需要维护乃至更换。如采用夹层式嵌入安装，需要工作人员进入夹层中进行作业，工作量巨大。

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