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在水泥制造过程中,水泥粉磨是*后一道工序,同时也是耗电较多的工序,其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
据悉,由于之前水泥去产能文件下发后致使多家企业停工停产,再加上过年后水泥价格的变动以及水泥市场淡季不淡的问题,让水泥行业整个走势更加“多姿多彩”。尽快如此,依旧无法改变水泥需求量大的问题。水泥需求量大,排污量自然也随着增加,尤其是在目前环保意识政策大力强化下,如何绿色生产是水泥粉磨行业首要考虑问题。新乡长城针对一系列问题,在研发水泥立磨机设备上,不断革新粉磨工艺,生产PC42.5水泥的比表面积可达3800 cm2/g,质量稳定可靠,机电点设备数量少,已经具备成为水泥粉磨系统终粉磨的能力,同时采用内部负压系统,有效降低了粉尘的外溢,确保粉尘排放指标达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004),环境清洁,有利于减少大气污染。
产品优势
1、节电:综合电耗25kwh/t,比传统球磨粉磨系统节电30%以上;
2、水泥成品工作性能优良,粒形与球磨相当,水泥强度(3d、7d、28d强度)与球磨相当甚至略高,需水量可控制在26-28%,水泥颗粒匹配方便调整;
3、磨损小,金属消耗4-5g/t,系统运行稳定,运转率高达93-97%;
4、工艺流程简单,占地面积小,机电设备数量少,操作维修方便;
5、物料适应性强:对含水量高、易磨蚀性差的物料适应性更强,水泥品种转换方便快捷,只需20分钟。
6、噪音小,立式辊磨机集粉磨、烘干及选粉于一体,均在磨机内部负压下完成;磨损*于研磨体之间进行。
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