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撕碎机在保护问题上具体实施过程如下：1.撕碎机的合金头具有尖利且活络的刃口，因此在刀片的移动、设备及拆开进程中，有必要留神保护合金头免受危害。
2.守时查看机器主轴的径向跳动（±0.02mm以及摆幅（±0.01mm）保证撕碎机刀片互相堵截的契合。
3.撕碎机刀片设备前有必要铲除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘外表应平整、洁净与轴互相笔直相交。
4.大的法兰盘能使锯片的工作更加平稳，法兰盘大小要一起，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜选用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。
5.撕碎机刀片在设备平稳后应空转30秒，在断定一切正常后再初步切削工作。
6.撕碎机刀片在设备时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。
7.撕碎机刀片在切削前操作者有必要带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并查看锯机防护罩是不是无缺。
撕碎机生产过程中，要做到定期维护和保养，从而降低撕碎机的简单故障，下面就为你分析一下撕碎机堵塞的四个原因。
1：撕碎机本身的设计不合理，存在着本身问题。
2：原料放入的速度太快，动力配的有点小了。
3：出料的管道堵塞，造成输送机空转，不输出。（一般也是设计上的问题）
4：原料的含水量过高，粘度大，造成粘连堵塞。宸瑞机械在这里提醒广大客户，在选择撕碎机的时候，要选择正规的生产厂家，从安装到调试都是一步到位的。
没有很好，只有更好，追求*，超越自我是本公司的经营理念，建立自身完整的核心竞争体系， 追求事业规模的蓬勃发展，愿以更完善的服务成为你事业有成的良好合作伙伴！下面由撕碎机刀片生产厂家为大家来讲解在操作过程中的注意事项：
1、撕碎机刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。
2、撕碎机刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正，上、下刀板面坚持平行，调正后使用人工盘车查验，避免发生意外。
3、剪切时，压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状态下进行剪切。
4、有液压设备的设备，除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。
5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，依据必定的参考值来断定。
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