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88条模具设计常用基本知识，温故而知新下 博泰供
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前模弹出开模内行位。
攻丝.攻螺纹称为牙嗒。
当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同的颜色时，设计双色模具成型。
客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正 3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件》→做 BOM 表→校对审核
顺脱和强脱
直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。
有圆形流道→半圆形流道→T形流道→正六角形流道。
钢材书籍、塑料书籍、模具标准件书籍。
外用出现时产生反弹力
防止产品脱模时被拉伤
主要起紧固定作用，配合长度一般取螺丝直径的1.5到2倍。
滑块的斜度一般取：20度，斜导柱的斜度一般取18度。
冷料井的作用是：储存*入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料。
定位环的作用是：保证模具和注射机之间保持正确的相对位置。
配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。
方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、缩小加工机台。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，常用的硬度指标有布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。
曲面不可以拔模，组面可以拔模，面组可以替换。
①、凡将物体置放*象限内，以{视点}（观察者）→（物体）→（投影面）关系而投影视图的画法，即称为*角法，亦称*象限法。
②、凡将物体置放第三象限内，以{视点}（观察者）→（投影面）→（物体）关系而投影视图的画法，即称为第三角法，亦称第三象限法。
注：*角画法和第三角画法的区别是视图放置的文章。
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*角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推…
第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推…
运水常用的有：直通式、环绕式、水塔式、螺旋式。
三视图的基本原则是：长对正、高平齐、宽相等。
按外形分有；立式的、卧式的。按注塑量分为：超小型注塑机、小型注塑机、中型注塑机、大型注塑机、超大型注塑机。也就是注射量从几毫克到几十千克不等，按合模力分为：几吨到几千吨不等。
注塑机的锁模力要大于撑模力，否则模具会模内压力撑开。
前后模的定位方式有两类：一是：模板定位，二是：模仁定位。
ABS的合适壁厚为：1.8—3mm,PC的合适壁厚为：2—3.5mm,POM的合适壁厚为：1.5—2.5mm，NoryL合适的壁厚为：2—3.5mm
溢边值是指塑胶产品是在多大的间隙下会溢出来，（也就是跑毛边）的一个数值，ABS的溢边值为：0.04mm,pc的溢边值为：0.06mm,pA的溢边值为：0.015mm，POM的合适壁厚为：0.04mm,PBT+15%GR的溢边值为：0.03mm,PBT+30%的溢边值为：002mm,PMMA的溢边值为:0.065mm,PVC的溢边值为：0.07mm,AS的溢边值为：0.05mm,ps的溢边值为:0.05mm,pp的溢边值为:0.03mm,PE的溢边值为:0.02mm.
常用的图框有：A0、A1、A2、A3、A4，A0的图框的尺寸为：1189mx841m,A1的图框的尺寸为：841mx594mm,A2的图框的尺寸为：594mmx420mm,A3的图框的尺寸为：420mmx297mm,A4的图框的尺寸为：297mmx210mm
每个公司的规划模具大小的标准都不一样，但是常见的标准划分如下：15—30系类模胚的模具列为小模，30—50系类模胚的模具列为中模，50以上模胚的模具列为大模。
物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形，当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。
模胚常用王钢（香港叫法），王也就是中炭钢、45钢。空间中有何区别？
模型空间是针对图形实体的空间，布局空间是针对图纸布局的空间。
运水的作用就是：控制模仁的温度。
在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的*工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种*工具统称为模具。
模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具，非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模、塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模，根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：大水口模具、细水口模具、热流道模具。
从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统，浇注系统包括：主流道、分流道、浇口和冷料井。
逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据、配合反求软件进行曲向重构、并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果、生成IGES或STL数据,据次就能进行快速成型或CNC数控加工。
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