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一名德国生产总监，五年时间总结了中国工厂的151种浪费上博泰供
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五、 人力的浪费
1.由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动
· 未评估员工变动之直接与间接成本
· “管”得太多,聪明的*却太少
· 对纪律要求「太严」或「太松」
· 能做到的「承诺」，却未遵守
· 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁
· 无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为一种处罚
· 强留部属在他极端不喜欢的工作上
· 对待部属不公正
· 部属争吵时，偏袒一方
· 对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）
· 未能查出自愿离职部属之理由
· 不能向部属正确说明公司的目标与政策
· 在员工调薪上，班长未参与
· 班长的权威不好
2. 不能使新进人员充分发挥其生产力
· 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工
· 对新进人员没给予安的工作指导
· 未让新进人员了解全天的工作及其它内容
· 没有选择够格的人配合工作
· 对学习速度慢的人没有耐心
· 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度
· 未尽可能的接近新人
· 没有告知新人，工厂生活情况与规划,如安、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等
· 未安排完整的训练计划
3. 未使部属尽其所能
· 未指导部属如何做好工作
· 未尽可能的说明工作，使其发生兴趣
· 未对部属的进步与个人生活表示关心
· 没有容纳部属错误的雅量
· 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作
· 未研究部属个人的不同,以发挥他大的潜力
· 纵容部属派系存在或组成小圈圈
· 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等
· 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动
· 生病的部属仍让他工作
· 未给予需要的协助
· 当可能且适当的时间，却未给予升迁
· 未考虑影响薪资与工作条件的问题
· 未训练一个侯补者
4. 欠缺对标准工时教导之概念
5. 欠人员效率管理之数据
六、 意外事故的浪费
· 未认识到预防意外事故是工作的一部份
· 未对全体部属*说明安事务
· 未给机器装上安防护，并使确保有效
· 纵容在工作场所滥用安防护
· 未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读
· 未*了解意外事故的间接成本
· 物料放置不善
· 不了解构成意外危险的成因
· 未保存事故记录，并未加分析与应用
· 未建立良好的安范例
· 没有定期与切实的检查安
· 未能持久地执行安规则
· 工作人员缺乏必要的安装配:如手套、安带、电焊护面等
· 管理人员未认清其安责任与事故责任
· 不能激发与保持部属的安意识以防止事故
· 未与政府或保险公司之安检查员配合
七、 缺乏合作的浪费
· 未与其它管理人员或部门合作
· 未确实了解公司政策并向部属解释
· 不能聪明地处理谣言
· 推诿责任给其它班长、部属或主管
· 未适当地将部属的意见反应给主管
· 纵容不满的员工煽动反抗公司的作法
· 管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持
· 未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛
· 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人
八、 空间的浪费整理整顿
· 材料之不适当排放与储存
· 未充分注意材料在工厂中的途程计划
· 机械与其它永性设备之错误安置
· 纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上，不能保持走道清洁者
· 废料未报废
· 橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处
· 纵容不用的机器与设备占据重要的空间
· 由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用
· 照明不足,形成黑点,死角
· 单位内布置不良,不能保持条理
· 工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分
· 未重视事物整顿的重要
· 未培养及督导物品用完要归、定位
· 未*执行定期(每日、每周、每月)清理项目，以永保持
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