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型煤压球机在我国经过数十年的发展，生产技术已经取得了长足的进步，但是还远远不能满足用户的需求。如何不断提高型煤压球机的生产技术是每个生产厂家都应该思考的问题。郑州祥达公司的经验证明，除了不断采用新技术、新原料，实践才是提高型煤压球机生产技术的源泉。郑州祥达公司的技术人员在实验中发现，带槽的型煤具有较高的强度，型煤的抗压强度增量与环筋所产生的压力增量成比例，同时也和煤料性质、型煤压球机和压球速度有关。根据这一现象，技术人员设计出新型球窝，在工作面上加入楔形环筋。环筋的深度根据对球窝进行工业试验而计算得出。在选择环筋的其他尺寸时，应使它们之间能够容纳*大煤粒，并且使其侧壁所产生的作用力尽可能大。实际计算表明，为了提高型煤的抗压强度，普通枕型球窝的环筋高度必须达到3-5mm。采用这种球窝的型煤压球机生产出的型煤产品，其抗压强度可明显提高。
从压球机用户反馈的情况看，原料原来越多样化，不仅仅局限于煤，很多要用来压制矿粉、耐火材料、粘土、石灰等。这些原料的特点各不相同，对压球机的要求也不一样。而这些用户对各种压球机的性能并不完全清楚，这就需要厂家给用户准确、负责任的指导，不能为了销售而销售，这才是一个厂家应有的经营方针。比如氢氧化钙压球，不能添加水，对粘合剂也有添加限制，就必须使用干粉压球，成本较高。厂家不能为了迎合用户节省投资的心理推荐湿粉压球机，这会给用户带来长远的经济损失。
在压球机的选择上，有些朋友存在误区。比如，有的朋友认为压球强度越大越好，其实这要看产品的用途，如果产品要用来上炉冶炼，就需要提高强度，如果仅仅是作为老百姓取暖用型煤，一般强度即可，否则会出现引燃困难、烧不透等问题。在配套设备的选择上要根据自身的实际情况和市场预期来配置。如果是小型工厂，销量有限或者市场尚不明朗，配套设备可以简单一些。如果销量较大，已经开拓出长期市场，可以采用全自动配置，提高生产效率，减少人工成本。
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