环保达标*鉴定电镀污水处理一体化设备*

环保达标*鉴定电镀污水处理一体化设备*

 

电镀污水处理一体化设备是我公司根据国内电镀行业污水处理设备运行经验进行总结的基础上，同时结合我公司科研成果和工程实践，设计出的一套重金属污水处理设备，采用国内外*技术，主要使电镀污水和与之类似的工业污水经过处理后达标排放，主要利用了重金属离子的沉降值不同设计而成，目前已经成功运用在镀锌、镀镍、镀铬、镀铜行业，处理效果得到业主及环保局一致认可.

 

环源环保所研发的电镀污水处理一体化设备采用国内外*的污水处理技术，具有操作简单，运行稳定，出水达标的优良特性，采用防腐材料制做而成，*保证质量，是污水处理的*佳之选。我公司研制开发的新一代一体化电镀污水处理设备投入使用后,经多次试验和环保部门测试及*鉴定评审,一致认为该产品的各项技术指标均达到国内同类产品*水平。

 

电镀污水水质分析

1 低浓度清洗废水：CODcr：100mg/l；PH：2～4； Cu2 ：20～40mg/l。

2 高浓度清洗废水：CODcr：200mg/l；PH：4～6； Cu2 ：15～30mg/l。

3 镀镍清洗废水: CODcr：150mg/l；PH：2～4； Ni2 ：50～80mg/l。

4 化学镍清洗废水: CODcr：150mg/l；PH：4～6； Ni2 ：50～100mg/l。

5 含氰清洗废水: CODcr：150mg/l；PH：5～7； CN—：20～30mg/l。

6 显影剥膜废液：CODcr：10000～50000mg/l；PH：10～12。

 

一体化电镀污水处理设备漂洗工序

    漂洗工序是电镀生产中的重要环节。采用不同的漂洗方法直接影响漂洗水的耗量及废水的处理，在保证镀件质量的前提下，应把漂洗水耗量压缩到*低，使漂洗水耗量小于或等于电镀槽液的蒸发量及带出量之和，即小于槽液的消耗量。这时即可以把漂洗水全部补充到电镀槽，不向外排放废水，实现自然循环，此时也不需要废水处理设施了；在所有解决电镀废水污染问题的方法中，自然循环的办法是*好的办法。怎样实现电镀废水的自然循环?如镀装饰铬，槽液温度50℃，恒温8小时，蒸发量为10%，镀件附着液带出量控制在1%，采用四级逆流漂洗蒸发量每槽为1%，以上合计为15%，每班补充同等数量的新鲜水，把增加的漂洗水控制在15%以下，即可实现自然循环。又如镀镍铁合金，镀液温度60℃，恒温8小时，蒸发量为12.5%，控制镀件附着液带出量为1%，四级逆流漂洗，每槽自然蒸发量为1%，合计为17.5%，则漂洗水量控制在17.5%即可实现自然循环。控制带出量主要靠控制镀件在镀槽上的停留时间，必要时可增加向镀件进行吹气或喷雾清洗，使镀件附着液尽量滴落在镀槽内。控制漂洗水量主要靠多级逆流漂洗，必要时增加在漂洗槽上方进行喷淋喷雾和吹气，并可在漂洗槽中增加空气搅拌，提高漂洗效率，降低漂洗耗水量。

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