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防腐和刷漆：
1、喷砂除锈之前，检查所有防水套管的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。
2、喷砂除锈应除去管道表面的油漆 、油脂、氧化物等，要经QC部门和业主认可并作好记录，方可防腐和刷漆。
3、管道防腐按防水套管图纸和规范要求进行。
4、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分，当天除锈的防水套管必须当天先刷一道底漆，底漆未干之前，不得刷第二道底漆，管道表面底漆应均匀，无漏点。
5、管道两端留50mm以上不用刷漆，同规格、壁厚和材质的管道尽量放在一起除锈，除锈完后应作标记移植,刷底漆完后，每根管道都得作标记移植。
6、管道除锈、刷漆完后防水套管两端应封闭，运输和吊装过程中防止管道涂层被破坏，应采取保护措施。
钢性防水套管是从上世纪二十年代传入我国，在进入七八十年代中叶，在改革开放国策的引导下，钢性防水套管行业出现了发展的黄金时期，大大小小的钢性防水套管生产厂家都争相建立了起来，随着*的资源整合与开发，钢性防水套管刚进入市场就凭借其良好的降震减噪，抗压耐拉的性能迅速占领了市场，为我国的近现代化建设作出了重要贡献。
不管是柔性防水套管还是刚性防水套管都是用于管道穿过受有振动或有严密防水要求的建筑物墙壁的五金配件，常用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。
防水管道切割时应注意的方面：
一、防水套管材料管的切割有两种方法，即机械切割和氧气火焰切割，根据施工规范要求：
1.防水套管碳素钢管宜采用机械方法切割
2.当采用氧气火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整
二、防水套管管切口质量应符合下列规定：
1.切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等
2.切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm
一种防水橡胶套管，包括：密封部，形成在使连接接触件的电线穿过的至少一个通孔的内周面上，与上述电线紧密接触；第二密封部，形成在外周面上，与连接器外壳紧密接触，其特征在于，具有上述密封部的首部件由硬度低于具有上述第二密封部的第二部 件的弹性材料所形成。
结构图分析国家建筑标准设计图集给水排水*-02S404<防水套管>S312型柔性防水套管说明：
1 、本图尺寸均以毫米来计。
2 、S312型柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
3 、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外层防腐由设计决定。
4 、套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围应比翼环直径（ D6 ）大 200mm ，而且必须将套管浇固与墙内。
5 、穿管处之混凝土墙厚应不小于 300mm 否则应使墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径min值应比翼环直径（ D6 ）大 200mm 。
6 、套管的材料重量是按墙厚 L 值为 300mm 计算，如墙厚大于 300mm 应另行计算。
7 、套管部件焊接材料，用 A3 材料制作， T42 焊接。
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