时产量50t锤式破碎机,合江县锤式破碎机,点击询价(查看)

1，给料粒度：600*400锤式破碎机给料粒度≤250mm，在给料允许范围内给料，否则容易造成给料口堵塞，影响破碎收益，也易造成故障。600*400锤式破碎机的给料粒度设计结合破碎强度、破碎腔容积、经过严格设计，进料装置配置衬层更*。

2，出料粒度：600*400锤式破碎机的出料粒度在30mm以下，将200多毫米的矿石一次破碎至30毫米以下，可见其破碎比还是非常大的，600*400锤式破碎机出出料粒度可提供调整松紧弹簧装置直接改变调节衬板缝隙，轻松获得理想粒度的成品。

3，电机功率：600*400锤式破碎机的电机功率为22kw，配置破碎*电机，电机传输能力强，机身消耗的热能和机械能低，可为设备传输更大的动能，使设备保持满负荷状态，提升破碎收益。

4，生产能力：600*400锤式破碎机的生产能力为每小时10-22吨的物料，所有型号的锤式破碎机，大的产能为150吨每小时，600*400锤式破碎机实际产生的产能大小取决于设备质量、用户操作维护等，因此其产能并不是定值

      锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥废料以回收石棉纤维等等。 

      此外，锤式破碎机不仅可用于石料生产线，制砂生产线，也可在选矿设备生产线中替代圆锥式破碎机。 

      锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 后来通过筛板排出机外。

为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.

1、机壳

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

2、转子

转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。

为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.

1、机壳

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

2、转子

转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。

下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

1）主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的*为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材
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