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离心式污泥脱水机辅机的旋转方向到底与主机是同向还是反向更好?要搞清楚这个问题,必须从污泥脱水机的行星差速器的传动原理和污泥脱水机的工作过程分析人手。行星差速器是通过皮带轮带动内部的太阳轮旋转,太阳轮再带动行星轮旋转,通过行星轮架带动第二级太阳轮旋转,然后通过第二级行星轮架输出带动螺旋输送器旋转。转鼓则带动行星差速器内齿圈旋转,形成行星差速驱动。
根据这种型号的离心式污泥脱水机实际参数设:输人的太阳轮转速为Vf=496r/min,转鼓转速(内齿圈转速)Vn=1296r/min,第yi级内齿圈齿数Aw=l44,第yi级太阳轮齿数Z=24,第二级内齿圈齿数Aw2=91,第二级太阳轮齿数Z2=17。从以上计算结果看到,辅机与主机同向旋转时,通过行星差速器第yi级速度达到了1128r/min;通过第二级后带动螺旋推料器的转速达到了1278r/min,方向相同。辅机与主机反向旋转时,通过行星差速器第yi级速度达到了1040r/min并且转向变成了与主机同一方向(正值)。通过第二级后转速达到了1256r/min,方向相同。
当辅机启动运转到额定的496r/min后,转鼓从零到82.667r/min时,行星齿轮差速器第yi级行星轮的传动比由零到负的z大值。即推动第二级太阳轮的第yi级行星轮架转向与转鼓转向相反,速度由70r/min逐步到零。当转鼓转速由82.667r/min到额定转速12%口min时,传动比逐步由零趋于1.01,转速趋于滚筒转速,方向与滚筒方向一致。也就是说不论辅机输人的转向如何,只要转鼓转速大于1296r/min,输送器的转动方向始终与转鼓的旋转方向始终保持一致。但旋转速度有所不同。前者1278r/min,后者1256r/min。
离心式污泥脱水机是靠转鼓与螺旋输送器的速度差来将泥浆固相推出机体外的。辅机反向旋转在额定转速对496r/min的情况下,输送器的转速随转鼓的转速由反转到零再由零逐步线性的增加。转鼓与输送器的转速差也从十几转逐步达到40转左右。当辅机与主机同方向旋转时,转鼓与输送器的转速差也从负的12转(转鼓速度小于输送器速度)逐步到18转左右。在正常工作条件下辅机与主机同方向旋转时转速差只有18转;但辅机反方向旋转时转速差达到40转。可提高固相排除速度,使溢流更加清洁。
现场z简单的办法就是根据泥浆和对泥浆性能的需要更换皮带轮大小来改变转鼓或螺旋输送器的转速,提高或降低转速差。当辅机与主机同方向旋转时,辅机转速提高反而会降低转速差,降低固相排除速度。当辅机与滚筒反方向旋转时,通过改变皮带轮大小可使转速差达到60转以上,提高污泥脱水机的处理泥浆的质量。在辅机转向与主机相同并工作在额定转速的情况下,提高转鼓的转速也可以提高转速差。但提高到2000r/min时,转速差也不到35r/min。辅机与主机转向相反时,提高转鼓的旋转速度可以大大提高转速差。当转鼓提高到2000r/min时,转速差可以达到55r/min以上。由于转鼓直径大、重量重,受动平衡的限制,不宜将转速提高过快。当然国产高速污泥脱水机z高转速可达2600r/min。
离心式污泥脱水机停机过程时先停主机再延shi10~20min停辅机。在这过程中主要是清洁转鼓内的泥浆和固相物质。防止泥浆与固相物质在转鼓内凝固后将输送器和转鼓抱死。当辅机与主机同一方向旋转时,主机停止旋转后螺旋输送器就将固相物质推向了转鼓溢流口端。溢流口在端面,固相物质无法通过离心力排除。清洗效果自然很差。当辅机与主机反向旋转时,转鼓停止运转后输送器仍然在反方向旋转,将转鼓内的固相物质推向排砂口排除,提高了转鼓的清洗效果。启动过程仍然是反向运转将砂推向了排砂口,同向运转则推向了溢流口。
不论离心式污泥脱水机辅机旋转方向怎样,污泥脱水机正常工作时螺旋输送器都与转鼓旋转方向是一致的。但辅机与主机反向旋转比同向旋转要好。提高转鼓与螺旋输送器的转速差,加快泥浆固相排除速度,使溢流更清洁。在启动和停机过程中螺旋输送器始终在将泥浆固相物质推向排砂口排出,停机清洗效果更好。可z大限度较少转鼓与螺旋输送器抱死的现象。通过双变频控制系统调节转鼓与螺旋输送器的转速差,以适应不同泥浆的需要。
离心污泥脱水机应定期进行检查,以保证污泥脱水机的功能和重要零部件以及安全防护措施处在正常工作状况下,同时应制订正确的小、中、大修周期。离心式污泥脱水机使用六个月后,必须认真检修保养一次,并作好记录,主要检修内容如下:
1、应保证离心污泥脱水机的完整性,不允许随意拆除、变更零、部件或增加附属装置;
2、各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂,(3号二硫化钼锂基润滑脂),主要润滑部位有主轴的上、下轴承,差速器器轴承,制动装置的扁头轴等处;
3、转鼓是否变形、腐蚀,特别是纵焊缝的腐蚀状况,若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹,敲击焊缝已无金属声等现象,应立即停止使用。根据检查结果,决定清洗、换件或修复。若转鼓严重变形或腐蚀,转动部位严重磨损,应进行大修或换件,不得采用表面补焊等应急措施。
4、轴承有无破损或过度磨损,内、外圈与轴、壳的配合是否松动;
5、各连接件是否松动、腐蚀,衬包层是否破裂;
6、制动装置和差速器的摩擦片是否磨损,三角带是否磨损或伸长;
7、各密封垫是否老化、变质,造成漏泄;
8、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象。
卧螺离心机在运行过程中,有时候会出现机器发热的现象,卧螺离心机发热的原因是什么?正常吗?对机器有没影响?发热缘由有几种,要细致情况细致分析,有可能是由于过载或者超载,有可能是散热等问题,还有可能是由于机械摩擦产生的热量。
一方面卧螺离心机运行时需要消耗电能,电能转化为离心机转子运转的机械能工作,一部分能量会转化为热量散发出去,使得离心机部件发热
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