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模切使用PET离型膜常见问题及原因排查
1、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
如何区分离型纸，离型膜和淋膜纸
有塑离型纸与同规格的淋膜纸外观上也看不出来，但用上述的方法也能分辨出它们二者的区别。
有光泽的普通纸与淋膜纸的外观有时也会很相似，但如果用手把它们撕开，普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛，而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。如果用胶带来测试，淋膜纸上在揭胶带的过程会有响声，但胶带上不会粘上任何东西，而有光泽的普通纸就会粘上纸张表面的涂层和木纤维。
模切使用PET离型膜常见问题及原因排查
剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
氟塑离型膜是聚脂薄膜基材上涂布氟素离型剂而成，是专门用于和硅 酮压敏胶等粘合时而设计的，它不但可以提供稳定的易离型力，而且还能保持良好的后续粘着强度。
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