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QTY6-15液压全自动制砖机设备特点：
料车调节机构
调节前松开长槽上的两个螺母，转动升降螺杆，将料车工作台板调节到规定高度后将螺母锁紧即可。方便快捷，定位准确、可靠。
全自动控制柜
PLC与触摸屏选用德国西门子产品，人性化操作界面，*的故障自动诊断系统
布料机
合金钢部件，坚固*，360度旋转布料，下料快，布料更均匀。
摆臂式送板机
运用曲柄连杆机构，将曲柄的圆周运动转换为行走架的直线往复运动，保证托板启停时平稳，无冲击。出砖平稳
原材料：我们的技术可广泛应用于电厂钢厂湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾矿砂、火山灰（渣）、钢渣、石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等各种原料生产免烧砖，空心砖，多孔水泥砖，彩色地砖，路沿石等。
面包砖机设备特点
1、 钢材完全符合国家行业标准，焊接工艺*，CO2保护焊使得机械各部分焊接牢固，经受得住强大的震动，寿命长达6-8年。
2、 电器液压等配件采用国内**，PLC控制系统采用台湾*，威伦触摸屏，日本油研电磁阀，电路、油路设计*科学，保障了设备的运
行寿命。
3、 焊接工艺*，CO2保护焊使得机械各部分焊接牢固，经受得住强大的震动，寿命长达6-8年。
4、 运用德国玛莎布料系统，强制破拱布料，在振动的同时也破拱摆料，使得布料均匀快速，也适合陶粒（砂）骨料的布料，成品尺寸标准一致，不
会出现成品高低不平。
5、 运用丹麦KVM导向系统技术，同步齿轮和滑柱导向精准，铜套滑柱不易磨损，保用6年
6、 程序设计科学合理，达到成型时间短，布料快速而均匀。成型周期15-17秒。
7、 二次储料装置的设计避免了原料在储料斗里因震动结块。
8、 2个7.5KW的四级电机震动系统使得成型震动频率达到50HZ,使混凝土在2-3秒内充分液化，水泥浆在砖表面快速呈现，使得砖的强度相比不能压出水泥浆的砖的强度高出很多
近年来小型液压制砖机{精}发展迅猛,已占据国内液压砖机行业销售总量的相当多的比例,市场进入了快速成长期;空心砖机、水泥砖机等产品目前市场规模仍然有限,增长也较为缓慢,市场还处于导入期;液压制砖机市场目前在国内还需更进一步发展。{精}作为后起之秀,在建筑工程中,慢慢的已经取代了粘土窑制砖在建筑材料的地位,受到用户的普遍欢迎。从我国小型液压制砖机市场来看,不同的{长}产品所处的发展阶段不同。
新型液压制砖机在功耗设计方面采用国外,降低了50%的功耗,多功能适应生产各种型号的免烧砖,只需要更换模具就可以。而且设备维修方便,拆卸相对简单,是使用者的理想设备.我们全身心投入到液压制砖机的研究和开发,提高液压制砖机的品质、质量,为企业创造更大的价值赢得更多客户的信赖。
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