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二氧化氯发生器在日常中就要做好维护，小编整理了几点维护做法，希望能帮到大家。
1、运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。
2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。
3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。
二氧化氯发生器由组供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统等组成。接下来我们为大家介绍一下它的各个系统的作用，希望对您有所帮助。
1、反应系统具有极强的耐腐蚀性和耐高温特性，反应*，性能稳定。控制温度采用负压曝气工艺，制备的复合消du液，按有效氯计ClO2含量大于70%。
2、进料系统配备防水型电磁计量泵，恒定背压装置，计量准确。手动调节计量泵的流量调节范围为0～*。计量泵额定出力应为运行出力的1.25倍。
3、控制系统的控制器，柜体采用碳钢喷塑材质，智能型工业人机界面显示器，面板上设有自动/手动转换开关，设备开、停按钮和运行故障信号指示灯等。控制柜配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口。二氧化氯发生器与加药系统共同使用一台控制柜，一控二。控制系统的加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能运行保护单元具有动力水欠压、缺料自动停机保护功能。
4、吸收系统：吸收系统为水射器组件，同时具有动力水压力下限报警功能，可以更好的保障系统工作安全，*设计确保吸收后消du液控制在安全范围。
下面为大家介绍一下都有哪些领域用到二氧化氯发生器。
1、工业循环冷却水系统的杀生剂
对微生物控制是氨厂循环冷却水处理的关键。目前主要是以氯杀菌，氨厂的循环冷却水中微生物是主要危害。但由于泄
露进水中的氨与 Cl 2 起反应而降低其药效，因此开发和选择更好的杀菌剂一直是氨厂水处理特别关心的因为 ClO 2 不与
氨和大多数胺类起反应，且比氯有更强的氧化杀菌功效，通常漏氨情况下只要投加 20ppm ClO 2 足以达到杀菌率大于 95%
要求。
2、纸浆、纺织品的漂白
不返黄，二氧化氯的漂白机理是通过放出原子氧和产生次氧酸而达到分解色素的目的适当加入 CLO 2 为的保证纤维从降
解中
二氧化氯发生器使用前该做好哪几项检查呢：
首先要检查二氧化氯发生器设备的动力阀门，使其水压处于稳定。
第二步要查看设备在通电之后是否可以正常运转，尤其是要注意有无泄露的迹象。
第三步，阀门开关由于在使用过程中可能出问题，不再正确的位置上，这时候需要及时调整。
设备反应原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2＋H2O
消耗的原材料是盐酸和氯酸钠。
HCFB-Y复合二氧化氯发生器工艺：
HCFB-Y与HCFB相同，都是化学法、负压式、复合型设备，该设备的反应温度在55℃以上，转化效率同样是≥70%。
HCZY二氧化氯发生器工艺：
HCZY二氧化氯发生器属于化学法、高压式、复合/高纯型设备，该设备可以用用于常压或管网压力≤0.7Mpa状态下直接带压
投加二氧化氯消毒液。
反应原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2_NaCL+H2O 5HaCLO2+4HCL→4CLO2+5NaCL+2H2O
所使用的原材料是可以是盐酸和氯酸钠也可以是盐酸和亚氯酸钠，根据设备采用的工艺不同，使用的原料会不同。
HCX高纯二氧化氯发生器工艺：
HCX高纯二氧化氯发生器采用化学法、负压式、高纯型，设备产生的二氧化氯纯度≥99%、转化率≥95%。
反应原理：5HaCLO2+4HCL→4CLO2+5NaCL+2H2O
HCDJ电解法二氧化氯发生器工艺：
HCDJ电解法二氧化氯发生器采用电解法、负压式、混合型，反应原理采用电解食盐工艺，产生臭氧等混合消毒气体。
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