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３黏度对液态形成过程的影响
（１）对液态金属流态的影响 流体的流态决定于雷诺
数Ｒｅ。据流体力学，临界雷诺数Ｒｅ临等于２３００，Ｒｅ＞２３００
为紊流，
从以上二式得知，ｆ层 ∝η，而ｆ紊 ∝η０．２
。可见，液态金属的流动阻力在层流时受黏度的
影响远比在紊流时的大。液态金属的动力黏度一般都大于水的动力黏度，但它们的运动黏度
和水的接近。所以，一般浇注情况下，液态金属在浇注系统和型腔中的流动皆为紊流。在型
腔的细薄部分，或在充型的后期，由于流速显著下降，才呈层流流动。
液态成型 （铸造）是将熔化成液态的金属浇入铸型后一次制成需要形状和性能的零件。
属由液态→固态的凝固过程中的一些现象，如结晶、溶质的传输、晶体长大、气体溶解和
出、非金属夹杂物的形成、金属体积变化等都与液态金属结构及其物理性质有关。因此，
解液态金属的结构及其性质，是控制铸件形成过程的必要基础。
由于它与铸型的接触表面积相对较小，热量散失比较缓慢，则充型能力较高。
铸件的壁越薄，折算厚度就越小，就越不容易被充满。另一方面，铸件结构复杂、厚薄部分
过渡面多，则型腔结构复杂，流动阻力大，铸型的充填就困难。
显然，根据形成表面张力的原因可以推知，不仅在上述的液气界面，
而且在所有两相界面，如固气、液固、液液上都存在表面张力。故广义地说，表面
张力应称为界面张力，可分别用σ固气 、σ液固 、σ液液 表示之，不特别指明时，通常皆指
与气相的界面张力。
衡量界面张力的标志是润湿角θ，它与界面张力的关系由杨氏方程决定。
式（１１２）称为杨氏方程式，可以看出，接触
θ的值与各界面张力的相对值有关，如图１１０。
①σＳＧ＞σＬＳ时，ｃｏｓθ为正值，即θ＜９０°。通θ为锐角的情况，称为液体能润湿固体。θ＝
，液体在固体表面铺展成薄膜，称为完全。
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