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巩义市锦良耐火材料有限公司生产的无氟化渣剂应用时基本上与萤石的用法一致，但也应该注意以下几点，尽力提高化渣和抑制返干的效率。
1、无氟化渣剂从名字上看是突出了化字，但这个作用只是诸多作用之一，它的稳定熔渣粘度、碱度、氧化度等作用也很优异。如果将“化”和“稳”二者结合考量，该公司复配的无氟化渣剂是兼顾得较好的调渣产品。既有萤石的稀渣、化灰效果，也有稳定熔渣平衡状态作用。我们在使用中没有出现喷溅现象（返干性金属喷溅、一氧化碳气体爆发性喷溅、泡沫渣喷溅）。脱磷率也保持在90%以上。
2、枪位的配合也很重要。硅锰氧化结束后，枪位总体上是按高-低-低调整。也有高-低-高-低调整的，在开吹的三期里，基本上都是模糊控制，但整体枪位还是：硅锰氧化期放在相对较高的位置（称第二枪位），碳氧化期由于反应剧烈应该将枪位提高至较点，然后下移至较低位置（第四枪位），吹氧末期一般又提至第四枪位上，第二枪位下（称第三枪位）。
3、由于这种化渣剂化渣与防喷溅两种作用兼有，因此，使用这种无氟化渣剂后，完全取代萤石和泡沫*，大大降低炼钢成本。
我国钢铁工业能源消耗总量和大气污染物排放总量进入下降阶段。环境保护是长久之计，在炼钢工业实现环境的可持续发展，未来将迈入绿色制造、制造绿色新时代常态，在炼钢环保绿色制造中，无氟化渣剂的影响力加大，与萤石化渣剂相比，不产生氟离子危害人类生存环境，对炉衬保护好，不容易侵蚀炉衬和包衬。对钢水无污染，改善渣铁的流动性。化渣时间短，吨钢降低生产成本5元左右，改善良好的炼钢环境。
无氟化渣剂*炼钢辅料行业重塑绿色钢铁形象，在转炉钢包精炼中，推广无氟炼钢工艺，不仅是提质增效的重要项目，还是提升环保质量的重大课题。为了改善转炉造渣效果和减少环境污染，在钢厂开展了转炉无氟炼钢工艺技术研究与开发。传统上萤石在高温下分解产生的大量氟离子会造成环境污染，在成本和环保压力下，长期以来由于使用萤石，矿石造成的质量不稳定，化渣困难，加入量大，增加了消耗，也加剧了对炉衬，包衬的重要因素，此外由于萤石产生的大量氟离子，对生态环境产生污染，近年来，各钢铁企业都在谋求一种替代萤石的转炉化渣剂，新环保法的出台，钢铁行业的烧结，球团、炼铁等环节的大气污染物排放以及水污染排放等新标准同步实施，这对钢铁企业的环保工作提出的更加严格要求，在当前我国*大中型钢铁企业大面积亏损的情况下，这无疑是更加严峻的挑战
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