洛阳弹簧铸造工艺

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　　洛阳弹簧是用翻砂铸造的，“洛阳弹簧铸造” 时先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的洛阳弹簧翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，洛阳弹簧造完，等待浇注。这套工艺俗称--“翻砂”。
    翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，。在洛阳弹簧铸造过程中，洛阳弹簧件通常采用洛阳弹簧。洛阳弹簧的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。洛阳弹簧材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使洛阳弹簧内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔洛阳弹簧。在制造洛阳弹簧时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到*的铸件。洛阳弹簧制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入洛阳弹簧的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。
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