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运行效果：
该工程经过一段时间的调试后，系统运行情况良好，处理效果可靠，出水水质达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，其中总镍达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准，实现了约70%的出水回用目标。
结论：
(1)阳极氧化废水含有一类污染物重金属镍及油脂，其废水成分较为复杂，治理方法难以统一。本工程先采用对含镍废水预处理，再与预处理后的酸碱含油废水混合后进行深度处理，使得含镍废水达到很好的处理效果，工艺具有较高的可行性。
(2)在去除阳极氧化废水中重金属镍的过程中，要加强对废水预处理时pH的准确控制，使镍在进入后续的RO等系统之前能实现较高的去除率，如此才能稳定确保回用水及排放出水中镍的质量浓度在0.5mg/L以下。
(3)该套废水处理、中水回收设计方案，可以使废水回用率达70%以上，废水排放指标稳定达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，并使镍达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准，很好地保护了周边的生态环境，提高了废水的利用率，响应了国家节能减排的政策。
广州奥凯环保科技有限公司在生产过程会产生一定量的阳极废水，废水中主要含酸碱、磷酸盐、油脂及封孔工段微量镍金属离子等污染成分。受企业委托，对该企业的废水处理进行了设计及调试工作。
1、中水回用项目概况
该企业废水可以分为含镍废水与酸碱含油废水两种。其中含镍废水主要来自封孔镍废水，排放量为30m3/d，主要污染物为Ni2+，其质量浓度为3~25mg/L，pH为6~8；酸碱含油废水主要来自前处理阳极废水，排放量为390m3/d，主要污染物为酸碱、COD、TP、SS、表面活性剂及油脂等，该废水的COD为200~400mg/L，pH为2~5，SS为150~220mg/L，TP为50~350mg/L，石油类质量浓度在80~150mg/L。含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等。
该企业废水经过处理后，要求废水排放指标稳定达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，即pH为6~9，COD≤100mg/L，SS≤70mg/L，石油类≤5mg/L，色度≤50mg/L，总镍达到《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准，即总镍≤0.5mg/L，实现约70%的出水回用，余下30%的出水接入市政污水管网到集中污水处理厂进行深度处理。
中水处理设备满足了经济发展的需要，可以有效的缓解水资源的压力。中水回用主要是已用过的水质经过处理之后，能够达到某种使用标准，例如废水经过处理可以应用到生活清洗用水、道路的冲洗、小区的绿化、工业设备的清洗等等。使水资源得到了充分的利用。之所以提倡中水回用方式，是因为我们正在面临着水资源污染和匮乏严重的双重问题，如果不采取有效的措施进行解决，那么将会制约经济的发展，人们的生活质量受到了严重的影响。所以中水回用系统的开发是时代发展的必然要求，是科技进行的表现。
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