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产品介绍：
该机是针对餐具批量大、用人多、用膜成本高而专门设计的全自动包装生产线，它具有省人工、省膜、减少破损、提高生产效率等特点，是餐具公司*需求的理想包装设备。
功能特点：
1、针对餐具而设计并申请*的特殊成形器达到了省膜，停机*烫膜的功效。
2、针对餐具易碎而专门设计的机械电子双防切功能，大大降低了餐具破损率。
3、针对餐具种类多的特点专门设计了6寸，7寸快换拨档，操作使用更加快捷。
4、热收缩炉采用*双温区，自动控温；*热风循环，保证收缩质量。
5、独具人性化设计的加长型输送线与接料平台设计，使整个生产过程更加便捷。
6、机体设计采用*足厚钢板精致而成，部分零件采用精工表面镀铬处理，耐腐蚀并让设备更加美观、亮丽型号HB590包装速度（包/分钟）30-120包装膜宽（mm）590包装尺寸
电子防切技术
*的光钎感应检测装置，包装物进入横封前如有落料，光钎感应立即触发防切，设备提前停机，杜绝切料，保护切刀不受损。灵敏度高，准确性好。
电子可调制袋器
外观精美，触摸屏操作，设定物料参数，电机驱动自动调节制袋器宽度，尺寸精准。适用于多规格餐具包装，节省更换制袋器及重新调试包装膜的时间，简化操作步骤，提升包装速度。
青岛华德立机械有限公司
一、 操作流程
1、每日早晨开机时应*行预热，检查各温控表显示是否正常。
2、检查安装包装膜处锥套是否松动（如松动会导致偏膜）平衡调节杆是否有误动（如误动导致不平行，会导致偏膜）。
3、等机器温度全部符合设定温度后，松开胶辊和送纸辊手把，让机器空转5-10分钟，检查各运转部位有无异常。如无异常再进行生产。
二、机械维修和保养
1、每月对传动部件进行加注润滑油，检查紧固件有无松动，清洗机器齿轮、齿条、链轮、链条、丝杆。清洗机器外表面，罩盖，工作台及内部四角。
2、新机器运行三个月后，对传动链条，传动皮带进行涨紧。以后应定期进行检查，如有松动即进行涨紧。
三、电器维护保养
1、应经常检查家中电压和检查电柜箱内各接线头处线头是否有松动，有无打火现象。
2、保养横封回流环，应定期切断电源，用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并应经常检查压簧的压力，如碳刷磨损严重，应及时更换。
3、与接近开关相配的齿轮应定期清扫，擦去齿牙与齿牙间的油灰，金属碎屑。注意，防切如出现失效时，应首先检查接近开关位置是否正确，有无松动损坏。防切套筒轴放钢珠处禁止加油。
4、电器部位，非*人员不得开启拨弄，以免发生损坏或事故。
5、机器在运行中，如发现有异常，应立即停止使用，须经*技术人员检查修理正常后，方可继续使用，也可直接询问我公司售后服务人员。
6、设备使用完毕，必须关掉电源
7、 变频器，及其他控制元件的技术参数及程序已经在出厂前设定好，不要擅自尝试改变，否则会引起机器动作混乱或死机。
8、 机器表面罩子上不得放置扳手、工具及其他物品，如机器运转震动造成的物品掉落，会导致机器故障，应及时清理碎掉的餐具，避免造成过渡链条卡死现象。
四、安全规程
1、设备外壳必须可靠接地。
2、 纵封、横封、薄膜驱辊及传动系统处不得向里探头及伸手。
3、 不得带手套操作。
4、 开车前必须确定无人维修及危险接近。
5、 所有通电处不得触摸
6、 长发者必须戴安全帽操作，头发不得露出工作帽，以防被机器缠绕造成伤害。
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