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上光故障与排除
UV上光中的常见质量问题有：
1、上光后，经地一段时间，印刷品发黄、发红，改变颜色；
2、印刷品表面不亮；起褶或出现条痕；
3、上光面发粘，不光滑；
4、上光层不牢，掉墨，有气泡，麻点等。
解决问题的办法是：
1、使用高质量、有效期内的上光油；
2、合理控制上光油的量，既不能太少也不能太多，要注意流平效果；
3、注意底墨的印刷质量，要求把墨量印足、印实，并不要干透；
4、根据上光表面的实际情况正确调整上光油的粘度；
5、正确调整上光油的表面张力，使其小于油墨的表面张力，可添加表面张力低的溶剂或表面活性剂；
6、避免油墨层晶化，必要时可对其进行表面处理；
7、调整好机器速度、上光油量、烘干能量之间的关系。
纸张类材料掉粉解决办法
原因：纸张自身质量差，表面涂层牢固度低就容易掉粉；环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉还同标签的压机方有关。
解决问题的办法是：
1、选用*承印材料，尤其是大面积实地印刷时；
2、降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减；
3、改善材料的储存环境和印刷环境，降低环境湿度；
4、在工艺设计上变实地印刷为平网印刷；
5、正式印刷前先走空纸进行预印，可以去掉部浮粉；
6、改换印刷设备压印方式，减少印刷接触面积。
UV紫外线胶，它是一种用波长为365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分固化，照射时紫外线灯尽量的靠近玻璃和胶水可加快固化速度。主要优点，透明度好，操作方便，适合机械/手工操作。缺点，分季节变化，粘接力会下降，粘合时间长，经时间的氧化，强度会下降。长时间在生产中接触到皮肤，对人的身体有一点的影响。uv不干胶主要为客户量身定做特殊类标签及其他特殊要求产品，此产品是定制化产品。
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