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1.螺旋输送机，它不能输送什么物料？其原因是什么？
答：螺旋输送机，其是不能输送易变质、粘性大或是易结块的物料的，因为当输送这些物料时，其会粘结在输送机上，从而造成机器堵塞，进而影响到设备的正常运行。
2.螺旋输送机的技术发展，其主要体现在哪里呢？
答：螺旋输送机的技术发展，其主要是体现在两个方面：
方面一：输送机功能多元化及应用范围扩大化
方面二：输送机本身的装备与技术得到了很大的发展，提高设备的可靠性能。
3.螺旋输送机中，其长度是指什么？何为进出料口长度？
答：螺旋输送机的长度，就是指其外形的安装尺寸。而进出料口长度，就是指输送机进料口与出料口之间的距离，也就是指其输送距离。
新型螺旋输送机的应用范围：螺旋输送机被广泛的使用在各种工业部门，如：建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食和食品的行业；适合用在水平或是小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状的物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料的温度200℃以下，不适合输送容易变质的、粘性大的、容易结块的物料，因为这些物料在输送的时候，会粘结在螺旋上,并且随着旋转而不向前移动，或是在吊轴承的地方，形成物料的积塞，而让螺旋输送机不能正常的工作。
螺旋输送机叶片的制作工艺分析：
实体螺旋叶片的加工与成形，传统的工艺方法是按计算出的尺寸下料、加工叶片内外圆、切割展开切角、加热成形、与管轴焊接。其工艺方法存在以下缺点:
不同型号、不同规格、不同螺距、不同旋向需设计制作不同的*成形模具：
叶片成形时，为了防止回弹，需要加热压制，污染工作环境，耗能高：
多品种、单台小批量生产时加工周期长工艺本钱高。
经过多次探索与实践用拉制成形工艺加工叶片，其工艺方法具有以下特点:
不需要制作各种不同的*模具：
不用切割切角，加工简单，材料利用率相对进步：
拉制时工件不用加热：
适合多品种、单台小批量生产，加工期限缩短。工艺本钱相对降低。
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