压缩机缸体是由两层圆环组成的大型压力容器,铸件质量要求较高,缸体的缸径不允许有疏松、夹砂、气孔、粘砂等铸造缺陷,其他部位不允许焊补修复;缸体的水腔需通过4MPa的压力测试,缸体的气腔需通过压缩机大允许工作压力测试。
客户之前在生产这个产品时常出现粘砂现象,而且无法清理;内腔有大面积脉纹缺陷,致使产品的使用性能受到很大影响。我厂通过对缸体结构的分析,设计了合理的工艺,成功解决了铸件出现的粘砂、脉纹等缺陷在摆放铸型下箱时事先在地面上平铺一层松软旧砂,并勾划出排气凹槽,可以防止铸型被地面顶坏,也可以保证浇注过程中底部排气通畅。还能防止浇注过程中铁液飞溅。整个装配过程所有砂型和芯子必须在造型2h后才能涂刷涂料,涂刷涂料之前对型芯进行检查和修补,将浮砂吹干净,同时用石棉绳将砂芯的排气通道封堵,防止涂刷涂料过程中涂料进入,堵塞通道。为防止烘干过程中砂芯变形,要注意摆放位置。为防止粘砂,所有砂芯全部用醇基锆英粉涂料。
河北铂迈机械有限公司,地处全国*的铸造、管件之都一河北省沧州市孟村县城,东靠205国道,西邻京沪铁路,环境优美,交通便捷。公司占地35000平方米,建筑面积14000平方米,员工300人。其中技术人员80人,年生产球墨铸铁管件1.6万吨。
本公司以生产球墨铸铁管件(沟槽式管路连接件)为主,并具有生产可锻铸铁件的生产技术能力,生产的管件其材质为球墨铸铁QT450-12,其机械性能严格执行GB5135.11-2006*,该产品广泛应用于消防管道、石油化工、给排水、水处理、电力、矿山、建筑、制药等行业。公司生产设备优良,检测手段齐全,工艺技术*,产品质量稳定
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