河南建筑外墙保温板设备生产线全新升级

轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。

 

1、原料输送选用斗式提升机，进料速度快，破损率低。
2、对进料口、出料口进行多次优化改进，密封性更好。
3、光圈跑带由原来的齿轮改为橡胶轮，启动更平稳，运行舒缓。机器运转过程噪音很小。
4、增加多位置除尘，进一步降低了生产中粉尘排放的问题。
5、对滚筒搅拌机进行了优化改进，使筒体内结构更加合理。减小了筒体容积，使搅拌时间缩短，提高了整套设备的产量，具有零破损的优点并且生产出来的物料不会产生离析现象。减少了设备辅件的负荷，延长了设备的使用寿命。
6、

 

对成品仓进行了改进，进一步提高产品均匀度。
7、采用体积打包机取代传统的重量包装机，体积打包机采用电子控制汽缸动作、体积测量的方式，计量更准确，寿命更长，同时解决了传统包装方式（螺旋、叶轮等）产生的破损及打包速度慢的问题。

设备配置

在厂房高度不受限制的情况下，采用此种类型的布置。设计原则是主要原料水泥、粉煤灰和砂子采用自动计量，其他材料采用人工加入。主要设备配置功能如下：

 

①原料仓2个，分别储存水泥和粉煤灰，配有螺旋输送机出料进计量称斗；
②配料计量称斗1套，用于称量水泥、粉煤灰和砂；
③待混仓1个，斗式提升机1台，利用斗式提升机提升物料到待混仓；
④砂坑一个，通过螺旋输送机输送砂子到计量秤斗；
⑤双轴无重力干粉混合机1台；
⑥成品仓1个；
⑦自动干粉砂浆包装机2台；


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