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防锈剂介绍：
防锈剂是一种超级*的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地将其清除掉。具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。防锈剂具有松锈、防腐、防潮、清洗、润滑、保护等多重功能，渗透能力强、使用方便，对金属、木器、饰面等材料无腐蚀，并具有保护功能。
防锈剂使用范围：
1、适用于钢、合金钢、铸钢、不锈钢等材料的车、磨、钻、拉削、攻丝等切削加工的防锈，也适用于铜及其合金、铝及其合金的防锈，本品由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂等配制而成，具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性，
2、适用于机械加工、汽车、钢铁、冶金、航空等行业的金属零部件加工过程中的工序间防锈、短期库存和短期储运防锈。
防锈剂涂抹方法：
1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈水中，取出沥干，有的防锈水太稠时需要加热到一定温度。
2、刷涂，用刷子把防锈水涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
3、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
4、浸入，小型金属制品可用此法。
防锈剂使用方法：
防锈油大的一个特点就是可以兑水使用。
兑水比例越小，防锈效果越好，当然成本也就越高了。
如：
防锈一个月:1：20兑水
防锈三个月：1：10兑水
防锈半年：1：5兑水
防锈剂特点：
1、具有优良的防锈性能，在金属零部件表面形成的不干性膜可防止环境水份和大气的侵蚀。
2、具有优良的流动延展性，使金属零部件盲孔、缝隙、凹槽等部件容易得到防锈保护。
3、防锈期因环境、温度、湿度、腐蚀性差异而不同，通常3-6个月。
4、对钢、铜、铝等金属材料均无腐蚀，对大多数合成橡胶、塑料等有机材料兼容性优良。
5、需要清洗时用溶剂型或碱性清洗剂可满足要求。
产品说明：
本品由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂等配制而成，具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性， 防锈剂是一种超级*的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。
防锈剂是一种能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性剂，在印染工业中有着广泛的用途。舒泊润渗透剂采用活性渗透助剂、润滑剂和除锈剂等配成，
使用范围：
本品适用于制造和维修过程中黑色金属、有色金属的工序间防锈，半成品防锈和成品防锈。针对钛钢，不锈铁，现在低镍的不锈钢具有良好的防锈功能。使用与去除都方便.
产品特点：
●适用于黑色及有色金属的防锈。
●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。
●水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。
●优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。
●很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。
●*的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。
●具有良好的耐硬水性能 。
●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。
●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。不含亚硝酸盐和硝酸盐。
●在金属表面形成疏水性薄膜。
理化性能
外观 无色至淡黄色液体
沸点 100℃
蒸汽压 760PA(100℃)
溶点 无
比重 1.1(25℃)
溶解度 与水混溶
PH 趋于中性
粘度 7.20mPa.S(25℃)
由于国内生产防锈剂的厂家很多，其理化性能也会有所不同。
当然各个厂家的防锈剂的使用方法也是不同的，使用者可以咨询各个厂家。
注意问题
防锈剂产品的特点是可以兑水使用，与防锈油比较表面没有油感，国外很多用户都非常喜欢。但缺点是防锈时间较防锈油时间能短些，所以防锈剂经常用于工序间防锈或一年以内的封存防锈。
储存包装
一般防锈剂都应该放在阴凉处存放，保质期2-3年。包装有25KG，50KG，200KG不等。
产品简介
防锈剂有效的防锈取决于对金属表面的保护，从而停止或延迟水分、氧气和其它杂质的入侵。防锈剂选用*防腐原料和多种助剂加工而成，能保护表面不受水分、化学品、空气及其他腐蚀品侵害。属于环保型产品。可广泛用于众行业中钢铁、不锈钢、合金钢制品组件及材料的工序间防锈。
性能特点
① 具有良好防锈功能。
② 水基型溶液，无毒无味，安全不起火。
③ 使用与废液处理方便、*环保。
④ 对工件无影响，保持工件原有面貌。
技术指标
1、外观 黄色半透明液体
2、气味 略微3、pH值pH= 8-9（原液）
4、浓度 10%-20% （可根据实际情况调整）
5、浸泡时间 5-10minute
6、工艺流程
① *去除基材表面的油污、灰尘和锈蚀。
② 配制20%浓度的水溶液（纯水效果更好）。
③ 将基材浸泡5-10分钟后即可。
注意事项
1、配制时好使用纯水。
2、使用前要*清除基材表面的油污，灰尘和锈蚀。
3、皮肤接触后用清水冲洗干净即可。
优点
● 松锈：能缓解因锈蚀而不易拧动的螺帽、螺栓等螺纹连接件，使其易于拆卸。安装前使用，效果更好。
● 渗透：含有特殊的添加剂，能渗入铁锈、腐蚀物、油污和泥污等物的内部，使之缓解剥离而易于清除。
● 防锈：在金属或其它材料的表面留下防锈油膜，防锈可达24个月。
● 润滑：可渗入零件需要润滑而一般机油无法渗入的缝隙中，起到润滑作用，能防止机器吱吱作响。
● 去湿：保护海上设备、露天设备免受腐蚀，驱除电机湿气水分，形成保护膜，隔绝湿气和水分。
● 清洗：产品润滑性好，可除去附着于金属表面上的水锈、粉尘等污垢，适用于气动工具、高档发动机及零部件的清洗、维护，并可延长其使用寿命。
● 不影响橡胶，油漆涂面，塑料织物类的材质。
● 该产品有多功能性，可做除锈剂、渗透油、防锈剂、清洗剂等使用，使用寿命长久。
参考配方
组分 投料量（g/L）
磷酸（浓度85%） 200~300
硝酸（浓度65%） 0~20
盐酸（浓度36.5%） 10~30
柠檬酸钠 50~100
亚硫酸钠 20~30
乌洛托品 5~20
十二烷基苯磺酸钠 20~50
硫酸锌 50~100
水 余量
发展趋势
在国内防锈产品存在的主要问题是在钢铁制品方面保存期间防锈剂的抗蚀效果不理想。我国经过“六五”和“七五”攻关，现在已经能生产高质量的防锈剂了，并在此基础上初步形成了我国自己的防锈材料系列。大部分工厂与行业，已制定了符合行业和本厂实际情况且行之有效的防锈工艺规程与防锈管理制度，有的还比较*。并自制或引进了一批清洗、防锈、包装生产线。已有一批防锈工艺装备的厂家和能生产符合标准要求的检测仪器厂家。 防锈剂具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点，已在国内外得到广泛的应用。随着防锈技术的不断发展，近年来防锈剂的发展呈现如下趋势：
1 多功能性
随着市场要求的不断提高，近年来市场上出现了一剂多功用的防锈剂，可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用剂被广泛运用于内燃机和军工行业，可以不经除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。
2 低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈剂的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防锈剂厚度，能够达到节约降损的目的。
3较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈剂的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈剂品逐渐成为防锈剂发展的主流
一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈水后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用而是油密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用
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