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使用单位如何对压力管道进行安全管理？
答：压力管道使用单位应负责本单位的压力管道安全管理工
作，并应履行以下职责。
（１）贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标
准，建立、健全本单位的压力管道安全管理制度。
（２）应有专职或兼职*技术人员负责压力管道安全管理
工作。
（３）压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定。新建、
改建、扩建的压力管道及其安全设施不符合国家有关规定时，有权
拒绝验收。
（４）建立技术档案，并到企业所在地 （市）级或其委托的县级
有关行政部门登记。
（５）对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术
培训。
（６）制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保
护装置、测量调控装置的定期检验和检修工作。
（７）对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以
书面形式报告省级以上 （含省级，下同）主管部门和省级以上的有
关部门。
（８）对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查
制度，制定应急措施和救援预案，根据需要建立抢险队伍，并定期
演练。
（９）按有关规定及时如实向技监部门和当地安监部门报告压力
管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作，认真总结经验教
训，防止事故的发生。
第二章 气焊与气割 ８１
（１０）按有关规定应负责其他压力管道的安全管理工作。
此外压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关
安全法律、法规、标准规范和企业的安全生产制度、规程。
气瓶充灌时的安全要求有哪些？
答：（１）气瓶充灌前，应有专人对气瓶进行检查，如发现有下
列情况之一的应*行妥善处理，否则严禁充装：
① 钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的；
② 改装不符合规定或用户自行改装的；
③ 附件不全、损坏或不符合规定的；
④ 瓶内无剩余压力的；
⑤ 超过检验期限的；
⑥ 经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的；
⑦ 氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；
⑧ 易燃气体气瓶的充装，事先未经置换和抽真空的。
（２）气瓶充灌时应控制流速，不能过快，否则会引起气瓶过
热，压力剧增，造成危险。
（３）充灌场地应有安全防护设施或装备。
（４）液化气充装不得过量，必须按规定留出气化空间；严
禁从液化气槽车直接向气瓶灌装；充装后应逐只检查，发现有
泄漏或其他异常现象，应及时妥善处理。
管道发生燃烧的原因是什么？
答：（１）气体在管内流动时，发生与管道的摩擦，超过一定的
流速就会产生静电积聚而放电。静电电压在３００Ｖ时，由于静电放
电，足以引起汽油、煤油以及煤气、等可燃气与空气的混合而
发生燃烧。由于雷击产生巨大的热量和静电火花也常使管道
发生火灾。
（２）外部明火导入管道内部，如管道附近明火的导入以及与管
线相连的焊接工具因回火导入管内。
（３）由于漏气，在管道外围形成性气体停滞的空间，遇明
火而发生燃烧。
（４）氧气管道阀门在有油脂存在的条件下，极易引起燃烧和
炸。其他可燃气体与管道内部或外部的油脂混合后，会增加
燃烧的危险性。
（５）管道过分靠近热源，使管内气体过热而引起燃烧。
（６）管道内的铁锈等金属微粒随气体高速流动时的摩擦热和碰
１１４ 输气管道的安全要求有哪些？
答：（１）管道及其附件的选用
① 氧气管道的管材一般应选用无缝钢管、铜管 （如黄铜管），
不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在３ＭＰａ以下者，多采
用无缝钢管；工作压力在３ＭＰａ以上者，多采用铜管 （如黄铜管）。
管道拐弯处，应采用弯曲半径较大内部光滑的弯头。管子的连接应
采用焊接。
② 管道应选用无缝钢管，管子内径与壁厚按气体压力确
定，压力为０００７～０１５ＭＰａ的中压管道，管子内径不应超过
８０ｍｍ，壁厚为２～４５ｍｍ；压力为０１５～２５ＭＰａ的高压管
道，管子内径不应超过２０ｍｍ，壁厚为２～４ｍｍ。管子的连接应采
用焊接。
③ 管道附件如阀门、法兰、垫片等也应根据有关规定严格
选用。
（２）管道的敷设
管道在室内外架设或地沟敷设或埋设，都应按相应的有关规定
进行，且必须有可靠的接头装置。
（３）管道投入使用前的处理
管道在投入使用前，应对管道内进行*清理，可用空气或惰
性气体吹除管道内残留物如氧化皮、焊渣、焊条头、砂石颗粒等，
并对管道作脱脂处理，以清除管内残存的油脂。为保证使用安全，
还必须进行强度和气密性试验。输送气体的管道，还应加装防
止回火的安全装置。
（４）限制输气管道中气体的流速
① 碳素钢管中氧气的流速，不应超过的规定。
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