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什么叫焊嘴倾角？
答：气焊时，一般要将焊嘴向焊件表面倾斜一定的角度 （如图
２２所示）。因此，通常将焊嘴与焊件平面间小于９０°的夹角称为焊
嘴倾角。焊嘴倾角大，火焰的热量损失少，温度高，工件加热快。
焊嘴倾角的大小应根据焊件厚度、火焰大小、焊件的材质及工艺要
求等确定。
焊丝直径如何确定？
答：焊丝的直径主要根据焊件的厚度来选择。焊件较厚时，焊
丝的直径就要相对粗些。如焊件厚度为１～２ｍｍ时，焊丝直径为
１～２ｍｍ；当焊件厚度为３～５ｍｍ时，焊丝直径选２～３ｍｍ为宜。
答：气割的工艺参数主要有预热火焰能率、氧气压力、切割速
度、割嘴倾角及其与工件表面的距离等。
（１）预热火焰能率
预热火焰的能率主要取决于割炬和割嘴的大小。气割时应根据
工件的厚度选择割炬型号和割嘴号，火焰能率过大，会造成上切口
边缘塌边或产生细珠状毛边。特别是切割薄板时，火焰能率过大，
会使整个切割面熔化，不仅切口不平整，而且下切口边缘会形成熔
滴，清渣十分困难，甚至会出现边割边焊的现象。如果火焰能率太
小，则会导致预热时间长、切割速度慢、切割面粗糙甚至割不
透等。
（２）切割氧气压力
切割氧气的压力主要根据切割厚度确定。氧气压力太小，切割
气瓶定期检查有哪些规定？
答：气瓶在使用过程中必须根据国家 《气瓶安全监察规程》
要求进行定期技术检验。各类气瓶的检验周期，不得超过下列
规定：
（１）盛装腐蚀性气体的气瓶，每２年检验１次；
（２）盛装一般气体的气瓶，每３年检验１次；
（３）液化气气瓶，使用未超过２０年的，每５年检验１次；
超过２０年的，每２年检验１次；
（４）盛装惰性气体的气瓶，每５年检验１次。
气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性
有怀疑时，应提前进行检验。
库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行
检验。
气瓶定期检验，必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要
求应符合有关*。
气焊与气割的安全特点是什么？
答：气焊与气割的主要危险是火灾，因此，防火、
是气焊、气割的主要任务。
气焊与气割所用的、液化气、氢气等都是易燃易气
体；氧气瓶、瓶、液化气瓶和发生器均属于压力容
器。而在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其他许多易燃气体
及各种压力容器，同时又使用明火。如果焊接设备和安全装置有故
障，或者操作人员违反安全操作规程进行作业等，都有可能引起
和火灾事故。
金属焊接与切割作业安全技术问答７８
在气焊火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使熔珠
和铁渣四处飞溅，容易造成灼烫事故。而且较大的熔珠和铁渣能飞
溅到距操作点５ｍ以外的地方，引燃可燃易爆物品，从而发生火灾
。
气焊与气割的火焰温度高达３２００℃以上，被焊金属在高温作
用下蒸发成金属蒸气。在焊接镁、铜、铅等有色金属及其合金
时，除了这些金属蒸气之外，焊剂还散发出氯盐的燃烧产物；黄
铜在焊接过程中蒸发出大量锌蒸气，铅在焊接过程中蒸发出铅和
氧化铅蒸气等有害物质。在焊补操作中，还会遇到产生其他有毒
和有害气体，尤其是在密闭容器、管道内的气焊、气割操作等均
会对焊接作业人员造成危害，也存在造成焊工中毒窒息的可
能性。
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