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等离子弧切割安全技术
等离子弧切割安全操作应注意以下几点。
(1)等离子弧切割用电源的空载电压较高，尤其是手工操作时
有击的危险。因此，设备应安放在干燥、清洁和通风良好的地
方。电源在使用时必须可靠接地 (或接零)，其枪体用手触摸部分
必须可靠绝缘。
(2)使用的压缩空气需设气水分离器，并应及时放掉积水。割
前应先通气3垃i九，以排除管道中凝结湿气，当压缩空气压力小于
0.3MP乱时，应能自动启动闭锁设备。
(3)等离子弧割炬应保持电极与喷嘴同轴，要求供气、供水系
统密封严，不漏气、不漏水。
(4)切割工作点应设有工作台，并采用有效的局部排烟和净化
装置，或设水浴工作台等。
(5)工件搁架应离地400垃垃，并应安装局部除尘装置。
(6)割炬控制按钮用电必须为36V的安全电压，电源引弧高
频发生器必须接地和屏蔽。
(7)严禁空载时随意压下手把开关，以免产生设备事故。
(8)引弧时不得将喷嘴与工件接触;不要触及设备带电部分，
更不能用双手同时接触带割枪的正、负两极，以免遭到
害。
高处切割作业安全技术
切割工在坠落高度基准面2垃 (含2垃)以上有可能坠落的高处
进行切割作业，称为高处切割作业。高处切割作业时除遵守一般切
割作业的安全规定外，要特别注意高空触电、火灾、高空坠落和物
体打击等。
1.防止高空坠落的安全措施
(1)高空作业时，应使用符合标准的防火安全带。安全带应高
挂低用，并系紧戴牢。如使用安全绳，其长不可超过2垃。
(2)高处切割作业的脚手板，应事先经过检查，不得使用有腐
蚀或机械损坏的木板或铁木混合板，脚手板单行人行道宽度不得小
于0.6垃，双行人行道宽度不得小于1.2垃，上下坡度不得大于
91:3，板面要钉防滑条，脚手架的外侧应按规定加装防护围栏或扶
手。工作时要站稳把牢。
(3)登高梯子必须放置稳当，防止滑倒或倾倒。单梯与地面夹
角在60°左右，使用人字梯时，两梯夹角为45°左右，并用限跨铁
钩挂牢。不准两人在同一个梯子上或在人字梯的同一侧上作业，不
准在梯子的顶档上作业。
(4)安*的架设应外高里低，铺设平整，不留缝隙，*清
理网上杂物，安*应随作业点升高而提升。发现安*破损应按
要求更换。
(5)严禁将电缆线、或氧气胶管缠在身上或搭在背上
作业。
(6)露天下雪时不宜作业，下雨或有6级大风时禁止高处
作业。
(7)在登上机车、锅炉、煤水车、车辆等工作时，对所攀登的
物件，须先检查是否牢固，然后再登上。
(8)登高必须背工具袋，系安全麻绳。
(9)不应使用高频引弧器，防止万一触电，失足坠落摔伤。
(10)登高人员必须经健康检查合格，患有高肺结核等症者及酒后者，均不得高空作业。
2.防止物体打击的安全措施
(1)进入高处作业区，必须戴安全帽。
(2)高空作业时，随手使用的小工具、小零件应装在工具袋
里，防止掉落伤人。
(3)切割下零部件不应随手往下扔，防止砸伤下面的
人等。
(4)禁止在高空相互抛掷材料、工具等，只能用安全麻绳
吊、放。
3.防止触电和火灾的安全措施
切割过程中防止触电和防止火灾的安全措施已在本章第三节有
(1)应穿胶底鞋。
(2)手提灯使用12V电源。
(3)在高空接近高压线或裸导线排时，应停电检查确无触电可
能时，才能工作。切断电源后，应在电闸上挂有写着 “有人工作，
严禁合闸”的木牌。
(4)工作现场10垃以内要设栏杆挡隔。
(5)高空作业的下面，火星所及范围 (至少10垃)内应清除所
有的易燃物品，防止熔渣飘落引起火灾。
(6)作业现场必须配备有效的消防器材。
(7)高空切割必须设监护人。电源开关设在监护人近旁，如遇
危险
四、野外 (或露天)切割作业的安全措施
(1)切割处必须设置防雨、防风棚、凉棚。
(2)应注意风向，不让吹散的熔渣伤人。
(3)应设置简易屏蔽板，遮光挡板，以免弧光伤害附近人员。
(4)雾天、雨天、雪天不准露天进行电气切割。
(5)在潮湿处工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝
缘鞋。
(6)夏天工作时，应防止氧气瓶、直接受烈日曝晒，以
免发生危险。冬天若瓶阀、减压器冻结时，应用热水解冻，严禁用
火烤。
等离子弧切割原理
等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法，
其切割原理与一般气割原理有本质的区别。它是利用高速、高温和
高能量的等离子焰流来加热、熔化被切割材料，并借助内部或外部
的高速气流或水流将熔化材料吹离其体，随着等离子弧割炬的移动
而形成切割，同时被高速焰流吹除而形成切口的过程。
等离子弧切割分为双气流等离子弧切割、水压缩等离子弧切割
和空气等离子弧切割三种。
图3-3所示为双气流等离子弧切割原理。在等离子弧周围通有
第二路气，中间的离子气通常为氮气。外围的第二路气根据切割工
件材料选用，可以是CO2、空气或氢气。第二路气可以使
等离子弧进一步压缩，提高能量密度。切割碳钢时，第二路气可选
用压缩空气以提高切割速度。
图3-4所示为水压缩等离子弧切割原理。高压水通入，
由喷嘴孔道喷出，与等离子弧直接接触。一方面强烈压缩等离子
弧，使其能量密度提高;另一方面是由于等离子弧的高温而分解成
氢和氧，构成切割气体的一部分。分解成的氧气对切割碳钢更有
利，加强了碳钢的燃烧。高速水流冲刷切割处，对工件有强烈冷却
作用。割口倾斜角度小，割口质量好。这种方法应用于水中切割工
件，可以大大降低切割噪声、烟尘和烟气。下部可用陶瓷加
工，减少双弧危险。
图3-3 双气流等离子弧切割原理 图3-4 水压缩等离子弧切割原理
在这里需要指出的是 “双弧”的危害。所谓 “双弧现象”是:
燃烧在钨极和工件之间的转移弧称为主弧，燃烧在钨极、喷嘴、工
件之间的串联旁弧称为副弧。主弧和副弧同时存在时称双弧现象，
如图3-5所示。双弧现象使主弧电流降低喷嘴过热，导致切割过程
被破坏，严重时将会导致喷嘴烧毁。
通入喷嘴，经电弧加热分解出氧，未分解的空气以高速冲刷割口。
分解出的氧与切割金属产生化学放热反应，加快了切割速度。充分
电离了的空气等离子体的热焓值高，因而电弧的能量大，其切割速
度大，特别适宜于切割厚30垃垃以下的碳钢，也可以切割铜、不锈
钢、铝及其他材料。但是这种切割方法的电极受到强烈的氧化腐蚀，
一般采用镶嵌式纯锆或纯铪电极，不能采用纯钨电极或氧化物钨电
极。即使采用锆、铪电极，它的工作寿命一般也只有5～10L。
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