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1、 热水循环式杀菌锅：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌锅：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是*均匀。
3、淋水式杀菌锅：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
C:杀菌锅从罐体结构上分有三种：
单罐杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、立式杀菌锅、电汽两用杀菌锅、旋转式杀菌锅
设备简接冷却的采用是为了避免温度突然下降或受到热冲击，避免容器的损坏（如，玻璃罐、塑料容器，金属罐等)。整个冷却过程是间接的：工艺用水通过热交换器的一边，而冷却水通过另一边。
1、 直接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。
2、 减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
3、 少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
4、 水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布。
5、 低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
6、 *的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低,特别适合含气包装的产品。
7、整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制（德国西门子），一次性完成，无需人工操作，采用触摸屏进行操作，所有时间由模拟感应器和自动控制阀控制，可从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺，压力和温度程数字化显示。
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