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杀菌釜/高温高压杀菌釜/高温高压杀菌釜厂家杀菌锅在工作的时候，锅内是加压的，因此传递温度的热量大大高于沸水。系统使用某种介质加热介质或者杀菌介质作为向产品传递热量的工具，用于锅内的介质包括饱和蒸汽、热水和蒸汽/空气混合物。
杀菌釜/高温高压杀菌釜1）、高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。
2）、杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。
3）、均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。采用国际*技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。
4）、电脑全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
5）、PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。
6）、每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。
7）、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对灭菌条件的要求，*设定不同的升温和冷却程序，使食品承受的热量限制到*小，以尽可能*的保存其色、香、味，使每一种产品均可在良好状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度，有效避免产品蒸煮过度或灭菌不*的现象。
8)/热分布均一，产品品质轻松控制。
9）、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
双层水浴式调理杀菌釜适用范围：
金属容器：马口铁罐、铝罐。
软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。
杀菌釜/高温高压杀菌釜安全注意事项 １、检查机械压力表和电子压力表是否相同，若不相符及时排气； ２、检查压缩空气压力在０．３～０．６ＭＰａ之间； ３、检查真空泵冷水压力在０．１５～０．３ＭＰａ之间； ４、检查蒸汽压力值在０．３～０．６ＭＰａ之间。
５、在推入和推出杀菌车时，请注意安全，防止烫伤、撞伤。
６、关门之前检查密封胶条是否在槽内，若不在槽内应及时将胶条放回槽内
杀菌釜/高温高压杀菌釜售后：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、*。
2、服务目标：服务质量赢得用户满意。
3、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计算
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