轴承加工纸带过滤机

轴承加工纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。

纸带过滤机型号的选择因素有以下几点：

 

1，配套所需流量是多少，一般与机床泵相对于

2，切削液中所含杂质种类及颗粒度大小，也就是所需精度多少，一般为25-30微米，有些精密磨床过滤精度要求高些。颗粒中如果含有铁末，好配套磁性分离器（颗粒度较大的要选用梳齿磁性分离器，例如深孔机床。）

3，切削液需不需要冷却，温度过高会对加工工件造成损害；液体表面有没有浮油需要去除？

4，现场占地面积要求，机床出水口高度是多少？

5，需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，确认水泵出口压力为多少。

6，机床所用的切削液是油基还是水基的

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