双相不锈钢焊条
A1002双相不锈钢焊条符合 GB E312-16
相当 AWS
E312-16
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 CMnSiSPNiCr
保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.0408.0~10.528.0~32.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa)δ5(%)
保证值≥660≥22
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 50~8080~110110~160160~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。焊接位置:
S2215双相不锈钢焊条符合 GB E2209-15
相当 AWS
E2209-15
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrN
保证值≤0.040.50~2.0≤0.90≤0.03≤0.04≤0.758.5~10.52.5~3.521.5~23.50.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa)δ5(%)
保证值≥690≥20
参考电流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm)φ3.2
Welding Current(A)Downhand Welding90～120
Vertical Welding80～100
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。焊接位置:
S2216双相不锈钢焊条符合 GB E2209-16
相当 AWS
E2209-16
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrN
保证值≤0.040.50~2.0≤0.90≤0.03≤0.04≤0.758.5~10.52.5~3.521.5~23.50.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa)δ5(%)
保证值≥690≥20
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2
焊接电流(A) 90~120
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
不锈钢焊条使用说明:
执行GB/T983-1995标准
铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。
一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
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